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- 2019-10-12 发布于广东
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第5节 特殊性能钢 1.抗氧化钢 钢在560℃以上的高温工作条件下,表面容易被氧化而生成松脆多孔的氧化皮(FeO),而且氧原子穿过氧化皮使钢的内部继续被氧化。氧化皮的形成和剥落成为高温炉用件易损坏的主要原因。 抗氧化钢又称不起皮钢,加入的合金元素铬、硅、铝等因与氧的亲和力大而首先被氧化,形成一层致密牢固的高熔点氧化膜,将钢与外界高温氧化性气氛隔绝,从而保证了钢不再被氧化。抗氧化钢可在900℃~1100℃温度以下使用,使用较多是2Cr20Mn9Ni2Si2N和3Cr18M力,同时铸、锻、焊等工艺性较好。因含碳量增多,会降低钢的抗氧化性,所以抗氧化钢一般为低碳成分。 常用抗氧化钢的牌号、成分、热处理与用途列于表5-9。 上一页 下一页 返回 第5节 特殊性能钢 2.热强钢 温度升高使金属原子间结合力减弱,强度下降,这时金属在外力作用下将缓慢地发生塑性变形,此种现象称为金属的蠕变。当金属的温度超过再结晶温度时,蠕变过程并不产生加工硬化,变形量逐渐增大,导致金属的破坏。 金属的热强性是金属在高温下保持高强度的能力。提高金属的热强性,主要应提高金属的抗蠕变能力。合金化是提高钢热强性的重要方法。 加入钨、铝等合金元素提高再结晶温度,使再结晶难以进行,阻碍蠕变的发展。 上一页 下一页 返回 第5节 特殊性能钢 加入铬、钒、钨、钼等碳化物形成元素,所形成的碳化物既产生了弥散强化,又阻碍了
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