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中水处理技术中钢铁工业应用论文 　　 　　摘要：为了使每吨钢的耗水量和新水的取用量有所下降，需要采用适当的水处理技术来高效地利用处理后的废水。因此，对处理后的钢铁中水的水质进行检测分析，还给出回用循环水的技术措施，以期提供参考。 　　 　　关键词：中水处理技术；钢铁工业；应用 　　 　　在钢铁的生产过程中，水是必不可少的，而且钢铁工业的耗水量非常大。而采用适当的水处理技术来高效地利用处理后的废水，能够减少吨钢水的消耗和新水的取用。因此，在钢铁工业中应用水处理技术有非常重要的意义。 　　 　　1中水处理技术 　　 　　中水处理技术是指根据目标污水中所含污染物的种类与多少、中水的用途及其水质标准来对工艺流程进行选择。一般来说，中水处理可分为物化处理和生物处理两个方面。 　　 　　1.1物化处理技术 　　 　　物化处理通常包括混凝沉淀、过滤、活性炭吸附和膜分离技术等。 　　 　　1.1.1混凝沉淀技术 　　 　　混凝沉淀技术主要用来除去原水中的胶状杂质和悬浮其中的杂质，实际应用中效果很好的混凝剂有聚合铝、聚合铁和聚丙烯胺，一般采用沉淀和气浮来完成固液分离。 　　 　　1.1.2过滤技术 　　 　　在中水处理中，过滤是一项重要的工艺，合适滤料的选择是此工艺的重点，现如今使用效果较好的滤料主要是石英砂（单层滤料）和石英砂无烟煤（双层滤料）。 　　 　　1.1.3活性炭吸附 　　 　　活性炭对可溶解的有机物具有较好的吸附性，将活性炭罐装在中水处理过程的后部可以很好地改善出水的水质，但是活性炭容易达到吸附饱和，执行成本太高，因此应用不普及。 　　 　　1.1.4膜分离技术 　　 　　膜分离技术具有许多优点，如操作简单、能耗低、效果好等。该技术主要包括纳米过滤、超滤、微滤、渗析、电渗析等。目前，反渗透技术的应用最为普遍，能够去除水中总溶解性固体（CTDS），还能降低矿化度。文献报道称在对城市污水的二级出水应用反渗透技术以后，水中大于90%的细菌和盐分、85%的BOD和COD都可以被去除，75%的水得到回收利用。此外，水中的磷元素、含氮化合物和氯化物都得以去除。 　　 　　1.2生物处理技术 　　 　　生物处理技术是指采用微生物吸附法和氧化分解法来处理废水中的有机污染物。通常可分为好氧和厌氧两种处理技术，其中应用最广的是好氧生物处理技术。 　　 　　1.3中水处理工艺流程 　　 　　在中水处理中，物化工艺以及生化-物化组合工艺是最常用的。在占地面积和资金投入方面，生化-物化组合工艺都比物化工艺要高得多，并且前者在管理方面也有较大难度。某污水处理厂每日能够处理12万t中水， 　　 　　2钢铁工业中水处理后的水质分析 　　 　　2.1原水水质 　　 　　以某钢铁企业为例，中水处理的原水为该企业所产生的生产废水以及生活污水，这种原水含有的成分杂多，所含有机物较多。 　　 　　2.2中水处理效果分析 　　 　　根据在2015年6月至次年1月所测的原水处理前后的相关数据，对中水处理的效果进行分析讨论，还将其水质和回用循环水的标准进行了比较，为进一步的技术措施提供参考。 　　 　　2.2.1SS处理效果分析 　　 　　中水处理效果可以用SS去除率进行评价。处理过程中所测SS去除率均在95%左右，由此可知：过滤和混凝沉淀两个步骤能够除去绝大部分的悬浮物。 　　 　　2.2.2含油量处理效果分析 　　 　　众所周知，钢铁企业所产生的生产废水和生活污水通常含有较多的油，而曝气除油设备能够使含油量大幅度下降，该工艺的油去除率基本达到95%以上，经处理的原水含油量不到1mg/L。 　　 　　2.2.3CODcr处理效果分析 　　 　　钢铁行业所产生的生产废水和生活污水有机物浓度较高，容易繁衍蚊蝇，可能会导致菌藻危害，此时对CODCr加以处理是非常必要的。数据表明物化工艺能够达到75%的CODCr去除率和低于50mg/L的浓度，符合中水回用的标准。 　　 　　2.2.4中水处理的水质 　　 　　在对原水进行处理后其水质符合回用循环水的水质要求，能用作补水水源，但是，由于循环水的运行比较特别，所以还应该实施一些必要的技术措施。 　　 　　3回用循环冷却水的措施 　　 　　3.1杀菌灭藻剂 　　 　　首先，进行细菌分类实验；其次，采用不同酸碱度和浓度的不同种类的杀菌剂进行杀菌实验，以明确杀菌配方的组成。 　　 　　3.2阻垢缓蚀剂 　　 　　首先，开展实验进行动态模拟；其次，开展实验考察不同种杀菌剂、不同种药剂、不同浓缩倍数、不同投入量的影响，以明确最佳的缓蚀剂配方。 　　 　　4结语 　　 　　中水处理技术对于钢铁工业具有显著的应用价值，可以使水的重复利用得到明显加强，无论从经济角度还是环境角