非煤矿山爆破事故分析与预防.pptVIP

非煤矿山爆破事故分析及预防控制措施 宣威宏泰爆破工程有限责任公司 *摘要：矿山爆破是把矿石从岩体中剥落下来和对矿体顶板围岩进行剥离，并按工程要求爆破成一定的爆堆，破碎成一定的块度，为随后的铲装、运输工作创造条件。爆破是一项专业性特别强的危险工作，对操作和使用者的素质要求很高。 *本文通过对非煤矿山爆破事故的原因进行详细的分析，提出预防控制事故发生的安全技术措施，对于搞好矿山的安全生产具有重要的意义。 一、引言 *爆破事故是非煤矿山的主要灾害之一。尽管目前我国矿山爆破器材质量和爆破技术水平有了长足的进步，但受到从业人员素质不齐等因素的影响，爆破作业事故仍时有发生。 *爆破事故的危害性非常大，轻者造成国家财产的损失和影响生产的顺利进行，重者危及人的身体健康和生命安全。 *因此，分析爆破事故的原因，研究其变化规律，从而采取相应的防范措施，对于实现安全生产具有重大意义。 （1）这150起爆破事故的主要原因是爆生有毒气体与粉尘；导火索质量不好，点火方式违章；盲炮处理不当，打残眼造成事故；地震效应事故爆破空气冲击波事故。这五项原因导致的爆破事故占爆破事故总数82.0%。其中导火索质量不好，点火违章占事故原因分类的22.7%，居首位。说明必须进一步贯彻《爆破安全规程》规定采用一次集中点火法点火的规定，严格检验导火索的质量。 （2）非煤矿山所使用的爆炸材料主管是电雷管，导爆管和硝按类炸药。近年来虽然推广抗杂电管、网络导爆管雷和乳胶炸药等先进的爆炸材料，但并不占主导地位。 （3）电雷管网络爆破事故仅占0.7%。据调查，电雷管网路爆破在非煤矿山所占比重不大，也说明电雷管网络爆破只要使用得当，相对还是比较安全的。 （4）近年来，曾发生数起碳氢化合物气体爆炸爆燃事故和硫化矿爆燃自爆事故，损失较大，应引起重视。 三、爆破事故原因分析 1、个别飞散物撞击事故 （1）地质断层和节理区存在脆弱部分和孔隙，降低了岩石的抵抗力； （2）不适当的爆破设计和不适当的爆破施工；　 （3）炸药分布集中，使炸药爆炸所释放的能量超过岩体破碎所需的能量，多余的能量和爆炸气体作用在破碎的岩块上，是岩石碎块获得较大的动能而向外飞射形成飞散物； （4）炸药的填塞质量未达到要求； （5）延时类型和起爆顺利不当等。 露天爆破时，由于药包最小，抵抗线掌握不准，装药过多，造成爆破飞石超过安全允许范围，击中人身、建筑物和设备的事故较多。因此，必须正常计算装药量，施工时要根据现场地形情况准确校核，并根据爆破性质、爆破参数与地形条件正确决定爆破安全距离。 案例一： 云南某矿进行露天松动爆破，因现场地形变化，最小抵抗线未经校核。由原设计20米缩短为14米，仍按20米的计算药量装药，又多装了4吨。结果爆破性质由松动爆破变为加强抛掷爆破。最远飞石距离超过1000米，造成击伤26人，击毁民房18间、电铲1台的重大事故。 2、地震效应事故 爆破地震波在岩上介质的传播与衰减，既取决于爆源条件，又受地形影响，同时也受岩上介质性质的影响如各项异性、非均匀性、节理裂隙等地质构造的影响。 （1）装药量的影响 距爆源一定距离的质点震动速度随药量的增加而增加，随药量的降低而减少。 （2）炸药炮轰速度影响 对于岩石，震速随压力增大而增大，随压力减少而减少。即震速与炮轰速度亦成正比。 （3）临空面条件影响 利文斯顿爆破漏斗理论说明，炸药在岩体中爆炸之后，其能量消耗在以下三个方面： 岩石的弹性变形，使之产生震动； 岩石的破碎及抛掷；　 能量传给大气，造成很大的音响及空气冲击波。 根据利氏理论，炸药爆炸的能量分配与药包埋置深度及 临空面条件有直接联系。药包埋置深，临空面条件不好，炸药爆炸的能量在岩石弹性变形方面消耗的比例增大，即引起的爆破震动强度大，反之则减少，在爆破设计和施工中，如何充分利用和创造良好的临空条件，从减震角度看是很有意义的问题。 （4）传播途径的影响 在一定条件下，质点震动速度与其应力的大小成正比，而应力的大小与应力波传播途径介质的特性有关系，由此得到传播途径也是影响震动强度的重要因素。 （5）节理、裂隙和预裂缝影响 岩体中含有节理、裂隙时，应力波传到界面后，会产生反射与折射。预裂缝有隔震使用。 3、爆破空气冲击波事故 炸药爆炸时，无论介质是空气还是岩石，都将有空气冲击波从爆炸中心传播开来。炸药若是在空气中发生爆炸，其高温高压的爆炸产物就会直接作用在气体介质上；炸药若是在岩石中爆炸，这种高温高压的爆炸产物就在岩石破裂的瞬间冲入周围空气中，如同一个超音速活塞一样，强烈的压缩邻近的空气，使其压力、密度、温度突然升高，形成空气冲击波。冲击波在空气中传播时，将会形成压缩区与稀疏区。压缩区内由于空气受到压缩，其压力大大超过当地大气压，称之为冲击波超压；稀疏区内由于紧随冲击波后面的爆炸产物的