纺纱工程-配棉与混棉.pptVIP

第二章 配棉与混棉 第一节 配棉的目的与方法 1、配棉的目的 合理使用原棉、满足产品的实际需要 保持生产过程和成纱质量的相对稳定 降低原棉成本、节约用棉 2、配棉的分类排队法 （1）方法 所谓分类就是把适纺某种产品或某种特数纱的原棉归为一类；所谓排队就是将接替原棉进行排队，即将每一类原棉中性质接近的唛头排队，以便接替使用。 分类时必须具有原棉各批号的数量、原棉质量、产品品种和质量要求等资料，排队时必须具有产品的生产计划、各特数纱的用棉量定额等资料。 （2）原棉分类时的注意事项 资源情况 为了使混合棉的品质在较长时间内保持稳定，分类时要考虑棉季变动和到棉趋势，如某一唛头的原棉仓储虽少而到棉量即将增多，选用时应尽量多用些；反之，仓储虽多而到棉量逐渐减少的原棉应控制少用些。又如，采购新棉时要考虑市场变化，多唛搭配、瞻前顾后、保持合理库存。 气候条件 单纯依靠原棉品质的稳定还不一定能使成纱质量保持稳定，有时因为气候条件的变化使产品质量发生波动。当气候条件急变而车间空调不能适应时，要从配棉的角度给予配合。如黄梅季节高温高湿，使用同样的配棉成份，成纱棉结杂质粒数多。又如在寒冷干燥季节，为使挡车工操作方便，需适当提高成纱强力。配棉时要注意调度以便稳定生产。 指标平衡 各种特数纱都有不同的质量指标，各项指标之间有时会产生矛盾，原棉分类时必须加以考虑。此外，其他技术经济指标也常常产生矛盾，如某一时期产量、质量达不到指标，需选用品质稍好的原棉，而另一时期成本、用棉量又成了问题，需搭用部分低级棉、回花、再用棉。分类时要加以综合平衡，最大限度地全面达标。实际生产中，由于设备不同、机械状态不同、工艺条件不同，即使采用相同的配棉也会产生成纱质量的差异。 （3）原棉排队时的注意事项 主体成分 配棉时要确定原棉的主体成分，使纺纱生产和成纱质量保持稳定。常以配棉成分中几队性质接近的唛头作为主体成分，如以产地为主体，也可以长度、线密度作为主体，一般主体成分需占70％左右。 队数安排 配棉队数多少与配棉成分的百分比有关，队数多则混用百分比低，车间管理麻烦；队数少则混用百分比高，混合棉性质变化大。一般选用6~8队，每队原棉最大混用百分比不宜超过20％。 交叉抵补 针对接批混合棉中某一唛头某项指标太差或太好，选择另一队对应质量较好或较差的唛头同时接批，以便互相弥补。但同一天调换唛头不宜超过2个，调换比例不宜超过25％。 勤调少调 即接批时每次调动的比例小些，调动的次数多些，使混合棉质量稳定。如一批原棉混用25%，接近用完前，先将后批原棉用上15%左右，当前一批原棉用完后，再将后一批原棉增到25%，避免混合棉性质突变。 （4）原棉性质差异的控制 原棉性质差异控制范围 控制内容 混合棉唛头间性质差异 接批原棉性质差异 混合棉平均性质差异 产地 相同或者相近 地区变动25% 针织纱15% 品种 级 1~2 1 0.3 长度 mm 2~4 2 0.2~0.3 含杂 % 1~2 1 0.5 线密度（公制支数） tex（公支） 2.00~1.25 (500~800) 3.33~2.00 (300~500) 20~6.66 (50~150) 断裂长度 km 1~2 1 0.5 （5）回花、再用棉的使用 生产过程中的回卷、回条、粗纱头、皮辊花等称为回花，与混合棉质量相比含杂率减少、拥结杂质粒数和短绒率增加，一般都要经过处理打包后回用，回用量不易超过5％。 再用棉包括开清棉车肚落棉、梳棉抄斩花、梳棉车肚落棉以及精梳落棉等。开清棉落棉中，可纺纤维只占20％~40％，纤维较短且含细小杂质较多，经处理后常混用于线密度较大的纱或副牌纱中；梳棉抄斩花中含可纺纤维65％~85％，且含棉结杂质粒数较多、短绒率较高。一般经处理后降级使用；精梳落棉中，纤维长度短、棉结杂质多而小，可在一般用途的纱中混用3％~5％，线密度较大的纱中混用5％~10％。 （6）配棉实例 第二节 非棉类棉纺原料的选配 1、常用化纤的选配 化纤品种的选配 (1) 化纤的纯纺和混纺：化纤的纯纺有单唛和多唛之分，单唛纯纺不易产生色差，多唛混纺时必须进行染色试验，按色泽深浅程度排队，供选配时参考。衣着用主要品种有粘纤纱、脂纶纱、涤粘纱、涤腈纱等。 (2) 棉与化纤混纺：棉与化纤混纺的品种较多，如涤棉、腈棉、维棉、粘棉等。涤棉品种最为常见，涤棉织物不但具有滑、挺、爽的特点，而且具有较好的吸湿性和可纺性。 化纤性质的选配 长度和线密度： 强度和伸长率： 2、非棉天然纤维的选配 麻纤维 麻的种类很多，但用于棉纺生产的主要是 苎麻和亚麻纤维。麻针织产品触感凉爽， 吸湿性好，强力高，湿态强力比干燥时增 加70