Q_RL 159-2018智能制动助力系统.pdf

Q/RL Q/RL 瑞 立 集 团 有 限 公 司 企 业 标 准 Q/RL 159-2018 智能制动助力系统 2018-04-12 发布 2018-05-10 实施 瑞立集团有限公 司 发布 Q/RL 159-2018 前 言 本标准按GB/T 1.1-2009 给出的规则起草。 本标准由瑞立集团有限公司提出。 本标准由瑞立集团有限公司标准化办公室起草。 本标准主要起草人：李传武、王鲜艳、杨业裕。 本标准于2018 年4 月首次发布。 2 Q/RL 159-2018 智能制动助力系统 1 范围 本标准规定了我公司智能制动助力系统的性能要求，试验方法，检验规则及产品的标志、包装、运 输和贮存。 本标准适用于我公司生产的智能制动助力系统及其配件。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 QC/T 311-2008 汽车液压制动主缸性能要求及台架试验方法 GB/T 10125 人造气氛腐蚀试验 盐雾试验 QC/T 670-2000 汽车合成制动液 GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1 最高工作液压 设计规定的最高使用液压。 3.2 最大行程 制动主缸第一活塞从原始位置到终止位置的位移量。 3.3 初始建压行程 当制动腔的液压达到0.1MPa时（包含制动腔在内的测试回路总有效容积为135～150mL），输入推杆 所移动的位移。 3.4 反应时间 在智能制动助力系统正常工作条件下，快速制动，从加力到最大助力点的97%所用的时间。 3.5 待机功耗 3 Q/RL 159-2018 智能制动助力系统在通电但不制动的状态下的电流。 3.6 耗电量 智能制动助力系统在正常制动状态下，系统建压10bar时，电流与液压的比值。 3.7 建压响应时间 在智能制动助力系统正常工作条件下，快速制动，当制动腔的液压达到0.1MPa时所用的时间。 4 分类 4.1 工作环境条件 4.1.1 主缸工作介质：符合QC/T 670-2000 规定的DOT3、DOT4 制动液。 4.1.2 工作温度范围：-40℃～120℃。 4.2 基本参数 4.2.1 工作电压：12V/24V。 5 性能要求 5.1 基本要求 智能制动助力系统外表面应清洁，无锈蚀、毛刺、裂纹和其它缺陷。 5.2 基本性能要求 5.2.1 液压密封性 以规定的紧固力矩把螺纹连接器紧固在样件排液孔的连接螺纹上，样件的连接螺纹无滑丝和损坏现 象；在测试回路中分别建立起样件的最高工作液压、最高工作液压的130%，稳压后不同最高工作液压的 样件所允许的压力降应满足表1的要求。 表1 允许的压力降值 5.2.2 初始建压行程 智能