通风空调工程常见质量通病及防治课件教程教案.ppt

通病17：风管安装前未清除内部杂物。 规范要求：6.3.1风管的安装应符合下列规定：1 风管安装前，应清除内、外杂物，并做好清洁和保护工作。 后果：风管系统调试运行时灰尘大污染墙面及装饰，系统阻力增大严重时堵塞过滤网和管道。 措施：风管安装前，清除内、外杂物，并做好清洁和成品，施工后及时封堵管口。 通病18：风管支、吊架间距过大 规范要求：风管支、吊架的安装应符合下列规定： 1 风管水平安装，直径或长边尺寸小于等于400mm，间距不应大于4m；大于400mm，不应大于3m。螺旋风管的支、吊架间距可分别延长至5m 和3.75m；对于薄钢板法兰的风管，其支、吊架间距不应大于3m； 2 风管垂直安装，间距不应大于4m，单根直管至少应有2个固定点； 3 风管支、吊架宜按国标图集与规范选用强度和刚度相适应的形式和规格。对于直径或边长大于2500mm 的超宽、超重等特殊风管的支、吊架应按设计规定。 4 支、吊架不宜设置在风口、阀门、检查门及自控机构处，离风口或插接管的距离不宜小于200mm。 后果：风管支吊架的间距过大，会造成风管变形，影响感官效果；如果胀锚螺栓使用不当，分管的重量超过吊点的承载力甚至会造成风管坠落，出现施工安全隐患。 措施： （1）风管支吊架的间距：按规范要求角钢法兰风管水平安装，直径或大边尺寸小于400mm，间距不大于4mm；大于或等于400mm，间距不应大于3mm。风管垂直安装，间距不应大于4m，但每根立管的固定件不应小于2个。户外保温风管支吊架的间距应按设计要求。螺旋风管的支吊架间距可为一般水平风管支吊架间距的1.25倍。组合法兰风管的间距为2～3M。特殊风管，如硬聚氯乙烯、无机玻璃钢风管、防火风管等其支吊架的间距可适量减少，或采用一般风管的0.7倍； （2）根据吊点采用铆固螺栓直径的大小，正确使用钻头和控制钻孔深度，确保胀锚螺栓的钻孔直径；（参见表） 防火阀应设单独设支吊架 冷水管转角无固定支架 阀门处设置支吊架且不影响操作 通病19：风管穿越防火、防爆的墙体或楼板处，未设预埋管或防护套管 规范要求： 6.2.1在风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，应设预埋管或防护套管，其钢板厚度不应小于1.6mm。风管与防护套管之间，应用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵。 现象： （1）风管穿越防火、防爆的墙体或楼板处，未设预埋管或防护套管； （2）制作防护套管的钢板厚度太薄，不满足规范要求； （3）防护套管与风管之间未用不燃柔性材料封堵。 原因分析： （1）施工单位对规范不熟悉或不重视。 （2）施工单位为节省成本，偷工减料。 措施： （1）图纸会审时设计单位应向施工单位强调风管穿过防火、防爆的墙体或楼板处设置预埋管或防护套管是规范强制性条文所要求的必须严格执行，并对具体做法进行严格交底。从节省成本和方便施工考虑，不需做绝热处理的风管建议设预埋管，需要绝热的风管建议设防护套管； （2）施工过程中，监理单位应加强检查，发现问题应要求施工单位补设，防护套管钢板厚度不足1.6mm的应拆除返工。 通病20：砖结构风道与金属风管连接处未设预埋件或密封缝隙过大或连接处不严密。 规范要求： 6.3.1 7 风管与砖、混凝土风道的连接接口，应顺着气流方向插入，并应采取密封措施，风管穿出屋面处应设有防雨装置； 后果：无法进行砖、结构风道与金属风道的连接，形成系统漏风量过大，造成能源的损失。 措施：在施工中必须按要求在砖、结构风道与金属风道连接处设置预埋件，或要求土建单位配合进行堵封，确保连接严密。 通病21：风管系统未设防摆支架 规范要求： 6.3.4 5当水平悬吊的主、干风管长度超过20m时，应设置防止摆动的固定点，每个系统不应少于1个。 后果：系统运行时产生风管移动、震动。 措施：按要求设置防摆支架。 通病22：各类风阀安装位置不便于操作和检修 规范要求： 6.2.4 风管部件安装必须符合下列规定： 1 各类风管部件及操作机构的安装，应能保证其正常的使用功能，并便于操作； 2 斜插板风阀的安装，阀板必须为向上拉启；水平安装时，阀板还应为顺气流方向插入； 3 止回风阀、自动排气活门的安装方向应正确。 6.3.8 各类风阀应安装在便于操作及检修的部位，安装后的手动或电动操作装置应灵活、可靠，阀板关闭应保持严密。 后果：无法操作和检修 措施：安装在便于操作及检修的部位，吊顶或井道内设置检修口。 通病23：风管系统安装后不按规定作漏光、漏风检查和试验 规范要求：4.2.5风管必须通过工艺性的检测或验证，其强度和严密性要求应符合设计或下列规定： 1 风管的强度应能满足在1.5倍工作压力下接缝处无开裂； 2 矩形风管的允许漏风量应符合以下规定： 低压系统风管QL≤0.1056P0.65 中压系统风管QM≤0.0.352P0.65