极限配合与测量技术教学课件作者张兆隆8.pptVIP

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  • 2019-10-13 发布于未知
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极限配合与测量技术教学课件作者张兆隆8.ppt

图8-46用三针法测量外螺纹的单一中径 返回 图8-47齿轮传动比的误差 返回 图8-48滚切齿轮 返回 表8-18齿距累积公差FD及k个齿距累积公差FDK值 下一页 表8-19径向综合公差Fi’’值 下一页 表8-20齿圈径向跳动公差Fr值 下一页 表8-21公法线长度变动公差Fw值 下一页 表8-22一齿径向综合公差fi’植 下一页 表8-23齿形公差ff值 下一页 表8-24基节极限偏差±fDb值 下一页 表8-25齿距极限偏差±fDt值 下一页 表8-26齿向公差Fβ值 下一页 表8-27接触斑点 下一页 表8-28中心距偏差±fa值 返回 表8-29齿轮的公差组 返回 表8-30各种机械采用的齿轮精度等级 返回 表8-31第Ⅱ公差组等级的选择 返回 表8-32第Ⅲ公差组等级的选择 返回 表8-33齿面所需最后加工方法 返回 表8-34公差组的检验组 返回 图8-69齿厚极限偏差代号 返回 表8-36齿厚极限偏差数值 返回 表8-37 in1推荐值 返回 表8-38切齿径向进刀公差br 返回 表8-39齿坯公差 下一页 表8-40齿坯基准面径向和端面圆跳动公差数值 下一页 表8-41齿轮各面的表面粗糙度(Ra)推荐值 返回 * 图8-24键宽与键槽宽的公差带 返回 图8-25键槽的几何公差和表面粗糙度标注示例 返回 图8-26矩形花键的主要尺寸 返回 表8-6矩形花键的基本

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