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* 主讲教师:刘美仙 制作:刘美仙 第三章 磨床 教学内容 第一节 外圆磨床 第二节 其他类型磨床 引言 用磨料磨具(砂轮、砂带、油石和研磨料等)为工具进行切削加工的机床,统称为磨床。 磨削应用广泛,精加工精度IT7~IT5级,Ra0.8~0.04um,也可粗加工,高速磨、强力磨;可磨普通材料,又可磨高硬度难加工材料;适应各种工件形状、表面及生产批量。 磨床种类: (1)外圆磨床 普通、万能、无心外圆磨床 等。 (2)内圆磨床 普通、无心、行星式内圆磨床 等。 (3)平面磨床 卧轴(立轴)矩台(圆台)平面磨床 等。 (4)工具磨床 工具曲线磨床 、钻头沟槽磨床等。 (5)刀具刃磨床 万能工具磨床 、拉刀、滚刀磨床等。 (6)专门化磨床 曲轴、花键轴 、齿轮、螺纹磨床等。 (7)其它磨床 研磨机、珩磨机、抛光机等。 工具磨床动态演示 平面磨床动态演示 外圆磨床动态演示 磨床可以加工的表面: 内、外圆柱面 圆锥面 平面 渐开线齿廓面 螺旋面 各种成形表面。 磨床可进行粗加工、精加工和超精加工,可以进行各种高硬、超硬材料的加工,还可以刃磨刀具和进行切断等,工艺范围十分广泛。 引言 3.1 外圆磨床 一、外圆磨床的工作方法与主要类型 1.工作方法 (1)功用 :磨削外圆柱面和外圆锥面; (2)基本磨削方法: 纵磨法 切入磨法 3.1 外圆磨床 2.主要类型 : ?① 普通外圆磨床 ?② 万能外圆磨床 ?③ 无心磨床 ?④ 宽砂轮外圆磨床 ?⑤ 端面外圆磨床 二、M1432A型万能外圆磨床 3.1 外圆磨床 (一) M1432A型万能外圆磨床结构特点 3.1 外圆磨床 (二) 机床的运动 3.1 外圆磨床 1.主运动:砂轮旋转运动 (m/s) 2.工件旋转运动(圆周进给运动) 3.工件纵向往复运动 (轴向进给运动) 4.砂轮横向进给运动 动态演示 (二) 机床的运动 3.1 外圆磨床 (三)机床的机械传动系统 3.1 外圆磨床 2. 砂轮的传动 ①外圆砂轮的传动 砂轮电机(1440 r/min)—Φ127/Φ113—砂轮旋转(一般取v≈35m/s) ②内圆磨具的传动 磨具电机(2840 r/min)—Φ170/Φ50或Φ170/Φ32—磨具旋转 (2种转速) 4. 砂轮架的横向进给运动 手轮B—Ⅷ—50/50(粗进给)或20/80(细进给)—Ⅸ—44/88—横向进给丝杠(t=4mm)—砂轮架的横向移动 粗进给时,手轮B 转 1 转,砂轮横移量为: 1×50/50×44/88 ×4=2 mm手轮圆周刻度为200格,转1格进给0.01mm;细进给时转1格进0.0025mm 3. 工作台的手动驱动 手轮A—Ⅴ—15/72—Ⅵ—18/72—Ⅶ—Z18/齿条—工作台纵向移动 手轮A 转 1 转,工作台纵向移动量为: 1×15/72 ×18/72 ×18 ×2π≈6 mm 工作台手动驱动与液压驱动之间有互锁装置。 3.1 外圆磨床 1.砂轮架: 由壳体、砂轮主轴及其轴承、传动装置与滑鞍组成。 砂轮主轴及其支撑部分的结构将直接影响工件的加工精度和表面粗糙度。 所以,应保证砂轮主轴具有较高的旋转精度、刚度、抗振性及耐磨性。 3.1 外圆磨床 (四) 主要部件结构 3.1 外圆磨床 (四) 主要部件结构 2.头架: 由壳体、头架主轴及其轴承、工件传动装置与底座组成。 头架主轴有三种工作方式: 工件支承在前后顶尖上磨削 用三爪或四爪卡盘夹持工件磨削 自磨主轴顶尖 3.尾座: 利用安装在尾座套筒上的顶尖,与头架主轴上的前顶尖一起支承工件,使工件实现准确定位。 3.1 外圆磨床 (四) 主要部件结构 4.横向进给机构: 实现砂轮架的周期或连续横向工作进给,调整位移和快速进退,以确定砂轮和工件的相对位置控制被磨削工件的直径尺寸。 (1) 手动进给 (2) 周期自动进给 (3) 定程磨削及其调整 (4) 快速进退 3.1 外圆磨床 (四) 主要部件结构 *
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