构建标准化工厂课件.pptVIP

构建标准化工厂;认识标准化; 工厂里，将质量、成本、交货期和客户满意度等指标分解到运营管理及生产流程的每一个环节，由大家共同遵守而且不会产生歧义，必须有一个一系列的分解方法。;标准和标准化意味着....; 标准化可以...... ;全面认识标准与标准化; 标准;体系一;制造现场标准的作用;标准;标准;标准化;标准化带来的效果;标准的滞后是机会的丧失;标准形同虚设;不知道标准带给我们的现实意义;文化的差异带来执行的差异;第二部分：如何构建标准化工厂; 督导与检查;二、标准化的灵魂：标准文化;将企业文化落地的捷径：;PDCA 循环分为四个阶段;PDCA循环的四个阶段 ;PDCA循环的特点;PDCA循环与质量管理;;;;;支柱2：方法与培训;培训的三个方面：;培训方式;1.懂得做法 懂得做法要求主管能够熟悉其权 限范围内的所有工作的操作规 律，要做到这一点还需要符合两 个要件： ? 能够写出作业标准 ? 作业标准必须能够让新人看得懂;2.做得熟练 主管需要对其主管的工作做得 熟练，才能够去教导别人，而 工作做得熟练也要符合两个基 本要件： ? 动作熟练 ? 达到标准 动作熟练，并不代表动作一定 标准或者正确。倘若自己的动 作一直是错误的，做得再熟练 仍然是错误的。 ?;主管胜任教导三件事; 岗位 指导书 ;0JT岗位指导培训的四个步骤 ;OJT岗位指导培训的四个步骤 ;OJT岗位指导培训的四个步骤 ;;OJT岗位指导培训的四个步骤 ;OJT岗位指导培训的四个步骤 ;明确检查的目的与目标;1、关注的重点：;方法;辅导;三、标准化体系基础：流程化和精细化 ;标准化构建步骤 1：建立流程图;流程图;流程图的作用;制造型企业常见管理流程图解;明确发展 方向;收集 信息;提交工作 计划草案;采购流程图解;生产流程图解;产品销售流程图解;人力资源开发流程图解;标准化构建步骤 2：标准作业程序 SOP;精细化方法之： 标准作业程序 SOP; ：：;⒉ 使操作人员经过短期培训，快速掌握较为先进合理的操作技术; 1、标准是最高的作业指示：付诸实施，高于任何人的口头指示 2、现场指导，跟踪确认：纠正，毫不留情 3、宣传揭示：将???准放置显眼的地方 4、发现标准有问题时： （1）立即报告 （2）依据流程改订标准 （3）根据新标准训练操作方法 5、不断完善 6、定期检讨修正： 标准内容难以理解、定义的任务难以执行、品质水平有变 5M1E改变，法规有变时，上层标准（ISO、GB等）有变 7、向新的作业标准挑战;SOP（标准作业程序）的编制要点; 第一步、确定流程 先做流程和程序。;如何做SOP（标准作业程序） 第三步、明确步骤 确定每一个需要做SOP的工作的执行步骤 先将控制点相应的执行步骤列出来 执行步骤的划分应有统一的标准 如按时间的先后顺序来划分;　 第四步、编写SOP 编写SOP时，除精准的文字描述外，还可以增加一些图片或其他图例，目的就是能将步骤中某些细节进行形象化和量化。　;; ;第三部分：标准化体系的建立与 流程优化;验收流程; 流程按类别划分;;建立流程体系需要注意的问题：; (1).标准化的导入; (2).标准化实施;(3).标准化的遵守;标准化实施范例： ; 标准化活动过程在广度上是一个不断扩展的过程。 产品标准 技术标准 管理标准 工作标准 安全、卫生 环境保护 …;a.产品品质计划之拟定 b.文件数据管制程序 c.进出货检验程序 d.制程管理程序 e.质量记录管制程序 f.量测设备管理程序 g.内部质量稽核程序 h.统计技术应用程序 i.顾客抱怨处理程序 j.员工品质教育训练之规划与实施 k.质量情报回馈系统的标准化 l.可靠性试验之执行 ; a.制造现场有各种制造标准 b.制造现场的人员均详知标准内容及其使用 c.制造现场有图纸、模具、限度样品及工装,夹,治具管理 d.现场的制程管制及成本管制等均有明文规定 e.作业标准等有定期的修正 f.有完善的预防保养制度 g.制程的异常处理，制度明确 h.员工生产绩效之考核与评估 i. 工厂环境安全卫生维护 ; a.客户供料的管理 b.原物料、半成品及成品进出库作业