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油气分离器简介 油气分离方式 油气分离器的类型 一种三相分离器简介——凝液闪蒸罐 一、油气分离方式 油气分离是油气处理工艺的主要环节之一。对于油田来说，选择合理的油气分离工艺通常是对产品原油收率、设备费用和系统操作性能的优化。 分离设备要具有良好的分离效果，即希望由分离器分离出的气体中尽量少带液滴，脱气后的原油中尽量少带气泡。 油气分离包括平衡分离和机械分离。 1. 平衡分离 平衡分离的依据是相平衡原理，组分一定的油气混合物在某一压力和温度下，系统处于平衡状态时，就形成一定比例和组成的液相和气相，这种现象称为平衡分离。平衡分离是一个自发的过程，它也是决定油气最终的收率和质量的关键过程。 平衡分离可分为一次分离、连续分离和多级分离三种基本方式。 2. 机械分离 把形成的液相和气相用机械的方法分开，称为机械分离。机械分离把平衡分离的两相分成独立的系统并用不同的管路分别输送。 机械分离是对平衡分离的两相进行的一项加工过程。即便是在理想的情况下，也只能使平衡条件下的两相彻底分开，并不能对平衡分离所决定的收率和质量加以提高。 二 、油气分离器的类型 按其外形可分为：卧式分离器、立式分离器、球形分离器； 按分离器的功能分为：两相分离器、三相分离器； 按实现分离利用的能量可分为：重力式、离心式和混合式等。 1. 卧式分离器 2、立式分离器 卧式分离器和立式分离器在油气田广泛采用作为油气分离的主要设备。其特点有： 适应流量和油气比范围大； 压力、温度范围较宽； 结构简单。 3、其它分离器 球形分离器； 卧式双筒分离器； 旋风分离器； 过滤分离器。 三、 一种三相分离器简介——凝液闪蒸罐 凝液闪蒸罐是三相分离器的一种，其分离原理主要是通过闪蒸实现油气水的分离。 闪蒸原理： 　　闪蒸的原理就是，物质的沸点是随压力增大而升高，那么是不是压力越低，沸点就越低呢。 那好，这样就可以让高压高温流体经过减压，使其沸点降低，进入闪蒸罐。这时，流体温度高于该压力下的沸点。 流体在闪蒸罐中迅速沸腾汽化，并进行两相分离。 使流体达到气化的设备不是闪蒸罐，而是减压阀。 闪蒸罐的作用是提供流体迅速气化和汽液分离的空间。 闪蒸就是通过减压，是流体沸腾，而产生汽液两项，建立一个新的压力等级下的汽液平衡的过程。 凝液闪蒸罐结构原理图 闪蒸罐内典型部件简介 1. 进口转向器 进口转向器有很多型式。 第一种是导流档板，它可能是球形盘，平板，角铁，锥形物等构件，使液流方向和速度发生快速变化。这种档板主要是用结构支撑加以固定，以承受冲击动量载荷。使用半球形或维形的装置，其优点是它比平板或角铁所产生的扰动要小些，从而减少再夹带或乳化的问题。 第二种装置是旋风式进口，它应用离心力来分离流体。可以是旋风式通道或者是环绕筒壁的切线流道。使用一个进口喷嘴就足以产生一个围绕着内筒回转大约6m/s的液流速度，内筒的直径不大于分离器直径的2/3。 2. 波纹板 当气泡从液体中逸放出来时，在气液界面可能形成泡沫，使泡沫流经一系列倾斜的平行板片或管束，由于润湿表面的吸附作用和狭缝的整流作用促使雾沫分离。 3. 除雾器 为了除去100μm 以下的液滴，在分离器的出口普遍都增设了除雾器。除雾器能除去100～10μm 直径的液滴，其效率可达99％。除雾器主要有三种类型，如图下图所示。 3. 除雾器 网垫除雾器由直径0.12～0.25mm的不锈钢丝网组成，一般厚度在75～180mm左右； 拱板除雾器由一系列同心波纹圆筒组成，其作用在于增大液滴在圆筒表面的聚结面积； 波纹板除雾器由一系列固定的波纹板重叠构成。由于气流方向在波纹板上的不断变化，最终液滴与波纹板碰撞而聚结在波纹板上被分离出来。 油气水三相分离器的功能总结 实现油、气、水三相基本分离； 脱除气相中所夹带的液沫； 脱除液相中所包含的气泡； 脱除油中的水和水中的油； 引出分离的油、气、水三相，不允许有重新夹带掺混的机会。 油气水三相分离器工作流程 工作流程视频 三种常用的除雾器结构 (a) 网垫；(b)拱板；(c) 波纹板 * *