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工程材料 与成形技术 绪论 工程材料与成形技术是支撑现代制造业的两大支柱。它要解决制造业的两大基本问题: 用什么制造? 怎么样制造? 工程材料的分类 1、按化学成分分类 金属材料 钢铁材料(黑色金属) 非铁金属材料(有色金属) 非金属材料 高分子材料(塑料、橡胶、合成纤维等) 陶瓷材料(普通陶瓷、特种陶瓷) 复合材料 金属基复合材料 树脂基复合材料、陶瓷基复合材料 2、按材料的用途分类 结构材料 用以制造承受载荷、传递动力的零件和构件的材料,一般以力学性能指标为主要的性能要求。 功能材料 用于制造具有特殊性能的元件的材料,一般以电、声、光、磁、热等物理性能为主要性能指标要求。 什么是铁? 什么是钢? 铁:化学上,指铁元素(Fe) 工业上,工业纯铁(微碳的铁碳合金); 生铁或铸铁(高碳的铁碳合金) 钢:含碳量在0.02~2.11%的铁碳合金。 成形技术的分类 按成形的基本原理来分可分为三类: 1、受迫成形 2、去除成形 3、堆积成形 受迫成形 去除成形 堆积成形 第一章 工程材料 1.2 固体材料的性能 使用性能:力学性能(机械性能)、 物理性能、化学性能 工艺性能:铸造性能、塑性加工性能、 焊接性能、热处理性能、 切削加工性能 力学性能 材料抵抗外力作用的能力称为力学性能,包括弹性、刚度、强度、塑性、硬度、韧性和疲劳强度等。 通过力学性能试验可获得材料的各项力学性能指标。例如,通过拉伸试验,可测得材料的弹性、刚度、强度、塑性等指标。 1、弹性与刚度 弹性是材料在外力作用下发生弹性变形时表现出的性能,包括弹性极限、最大弹性变形量、弹性比功等。 ? 弹性极限 σe = F e / A o (即材料只发生弹性变形的最大应力) ? 刚度则是反映材料抵抗弹性变形的能力,它主要取决于弹性模量。 弹性模量 E =σ/ε (即拉伸曲线上直线部分的斜率) 2、强度 强度是材料对外力作用所引起的变形和断裂的抵抗能力。屈服强度反映材料抵抗塑性变形的能力,抗拉强度则反映材料抵抗断裂的能力。 ? 屈服强度 σs = Fs / A o (材料刚刚开始发生塑性变形时的应力) 抗拉强度 σb = F b / A o (材料发生断裂前所承受的最大应力) ? 屈服强度和抗拉强度是零件设计和选材时的两个主要依据。 3、塑性 材料在外力作用下产生永久变形而不被破坏的能力称为塑性。塑性指标一般用材料发生断裂前所达到的最大塑性变形量来表示,在拉伸时可用伸长率和断面收缩率表示。 ? 伸长率 δ=(L1–L0)/ L0 断面收缩率 ψ=(A0 –A1)/ A0 ? 材料塑性的好坏,对于其安全使用和是否适合于塑性加工具有重要的意 义。 4、硬度 硬度是衡量材料软硬程度的力学性能指标,它与材料的其他力学性能指标也有一定的关系。测定硬度的试验方法有压入法和刻划法等多种,工程上用的最多的是压入法。 硬度试验所用设备简单,操作方便快捷,对被测材料基本上没有破坏,可用于成品零件的测试,因而被广泛采用。常用的压入式硬度试验方法有:布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度等。 例如,常用的切削工具(如车刀、铣刀、锯条等),其硬度一般都大于60HRC;而常见的机械零件如轴、支架、箱体、螺钉、垫片等(材质为低、中碳钢或灰铸铁),它们的硬度一般都小于30HRC或300HBS。 1)布氏硬度 压头: 硬质合金球(HBW)
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