调整游梁式抽油机曲柄平衡.docVIP

调整游梁式抽油机曲柄平衡 一、关于调整平衡的HSE经验分享： 二、调整游梁式曲柄平衡的目的： 游梁式抽油机是石油矿场开采石油的主要设备，由于抽油机在运转过程中，上下冲程所承受的负载不同，导致抽油机电动机上下冲程承受的负荷不均匀，造成电能浪费，电动机的效能降低，缩短电机的使用寿命，影响机、杆、泵的正常工作，因此通过测量抽油机上下冲程峰值电流，判断平衡块移动方向，计算移动距离，。通过调整抽油机平衡块的位置，来达到电机负荷平衡的目的，确保抽油机设备的平稳运行。 本操作适用于游梁式曲柄平衡抽油机的操作。 三、安全风险识别和预防 1、触电：开关井，测电流， 2、机械伤害：设备运转， 3、物体打击：工具使用不当，如使用榔头时戴手套 4、高处坠落：保险带使用不当， 5、滑跌：行走时注意力不集中，上操作台时 四、操作前的准备和检查 1、正确穿戴好劳保护具 2、工用具准备 序号 名 称 规 格 单位 数量 备注 1 专用摇把 随机 把 1 2 套筒扳手 随机 只 1 3 平衡块专用扳手 随机 只 1 4 钳形电流表 数字式500V 块 1 5 活动扳手 375mm 把 1 6 榔 头 3.75k 把 2 7 撬 杠 500mm 根 2 8 安全帽 顶 1 9 绝缘手套 2500V 双 1 安全警示牌 只 黄油 盒 适量 棉纱 kg 适量 平衡率计算表 A4 张 1 11 钢板尺 500mm 把 1 12 数字式试电笔 500V 只 1 3、操作前的检查 A、检查抽油机各部件固定螺丝有无松动情况。 B、检查刹车部位是否灵活可靠， C、检查开关箱电气设备绝缘情况，电磁开关是否正常，线路规范。 D、检查保险带、检查校对电流表。 五、调平衡操作步骤： 1、用数字电流表测上、下冲程电流峰值： （1）检查电流表: 检查电流表钳口,电流表归零后开始测试 （2）选调挡位：挡位由大到小正确选择 （3）测电流：被测导线在电流表钳口中央，测试时钳形电流表要水平，测电流时带绝缘手套，转换挡位时电流表要脱离导线，钳形电流表测完后关闭，读表误差不超过±1A 2、计算平衡率，准确计算和判断平衡块调整方向和移动距离。 （1）、平衡率合格范围：B=85%～115%; （2）、平衡率计算公式：B=I上/I下×100% （3）、判断调整一组（两块平衡块）方向、，上行程电流大，平衡块曲柄尾端移动，下行程电流大，平衡块向输出轴方向移动。 （4）、计算预调距离：H=∣1-B∣×100(cm) 3、停机、刹车、断电、锁死刹车 （1）正确使用试电笔检查配电箱是否带电，带绝缘手套侧身接触电器将抽油机停在规定的位置。 （2）外调使曲柄停在水平位置下方0°～5°处，内调使曲柄停在水平位置上方0°～5°处。 （3）刹紧刹车，侧身切断电源，锁上制动板。 （4）刹车后挂悬挂“严禁启动” 警示牌 4、移动曲柄平衡块到预定位置 （1）擦净曲柄面，测量预调距离，卸掉锁块。 （2）先低后高卸松平衡块固定螺母，不要将固定螺母卸掉。使用大锤时严禁戴手套。 （3）用摇把侧身移动平衡块，将平衡块移到预定位置，平衡调距达标，不超±1cm。 （4）装好锁块，先高后低拧紧平衡块固定螺母。 5、按操作规程启动抽油机。 (1) 检查抽油机运转部位有无障碍物, 摘刹车制动板, 摘警示牌. (2) 戴绝缘手套合电源开关，侧身按启动按钮，利用惯性启动抽油机。 （3）检查平衡块紧固情况。 6、检查调整情况 （1）二次测电流，检查调整效果，检测抽油机是否平衡。计算另一组平衡块调整距离，计算公式：h1=h（I上1-I下1)/（I上-I下) ，继续进行调整，6*并观察平衡块有无松动 7、收拾整理工具，将有关数据填入报表。