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设备预防维修课程相关表格 * 2008.04.18 生产良品所花的时间 实际产生附加价值的时间 价值运转时间 生产开始时或故障小停止至回复运转时，条件之设定、试加工等制作不良品之时间 启动损失 正常生产时作出不良品之时间。选别、修理不良品而致设备停止有效稼动之时间 质量缺陷 和返工 不良损失 实际运转时间 基准加工速度与实际加工速度之差。加工数×(实际C.T-基准C.T) 减速损失 运转时间－(加工数× C.T) 空闲和暂停 速度 损失 运转时间 模具、夹具之交换、调整、试加工之时间。 换装和调试 突发故障引起之停止时间 故障/停机 停机损失 负荷时间 外加工件或其它零部件迟延交货所引起之待料，质量问题解决 无负荷时间 TPM活动，每日下班之前清扫 计划的保全、改良保养时间。 计划停止时间 朝会（每日10分）、发表会、参加讲习会、培训、消防演习、健康检查、预防注射、盘点、试作、原动力设施之停止等引起设备停止时间 管理事务时间 生产计划规定的休息时间 休息时间 停止时间 正常出勤时间 定义内容 设备损失结构 　 　 　 　 LCC（ 年）总合（元） 16 　 　 　 　 报废回收金额（元） 15 　 　 　 　 预计使用寿命（年） 14 　 　 　 　 维修工水平要求 13 　 　 　 　 维修保养时间（时/年） 12 　 　 　 　 备品配件供应 11