单元一认识数控铣削加工机床.pptVIP

课题1 从加工实例认识数控铣削加工 1.刀具相对于零件的切削运动包括主运动和进给运动。如下图： 2.数控机床加工大致分两个阶段：加工工艺设计和加工程序编制及填写。 3.铣削加工工艺、编程实例 ⑴加工任务分析 ①上表面有Ra为3.2um的表面质量要求。 ②长18、宽12、深5的型腔共7个。型腔圆角为R4，圆周均匀，水平方向基准点在其对称中心，定位尺寸为R25，内轮廓尺寸有IT9尺寸公差等级要求，表面粗糙度值为Ra3.2um，底面粗糙度为Ra6.3um的要求。 ⑵加工工艺分析 ①确定毛呸选择100×100侧面已经加工过的100×100×30.5的铝块 ②选用工艺设备 机床：立式数控铣床或立式加工中心 刀具两把：￠125面铣刀和￠6键槽铣刀 夹具：平口钳 量具：游标卡尺 ⑶单个型腔加工工艺设计，加工方法如下： ①上表面用￠125面铣刀铣削，设刀号T01. ②型腔分粗、精加工，粗加工用￠6键槽铣刀，当沿轮廓一周时，留侧面1mm的余量给精加工 。 ③型腔粗、精加工用同一把￠6键槽铣刀，刀具号T02。粗加工半径补偿值4存在D21补偿地址，相当于在侧面预留1mm余量。精加工半径补偿值为3存在D22。粗、精加工刀路相同，圆弧切入切出。 ④Z向 型腔深5mm，粗加工时最大切削深度为2mm，分两次，留1mm余量给精加工。 数控铣削加工实例工艺卡片如下： ⑷编写加工程序 型腔结构圆周分布特点，设0位置为