5发电机大修总结.pptVIP

大修中发现的问题 驱动端轴承室滑油渗漏严重 大修中发现的问题 驱动端轴承室滑油渗漏严重 可能原因：迷宫密封环损坏 分析：损坏导致滑油渗漏到下瓦座与前端盖护盖之间，由于负压的作用，沿着下瓦座固定螺栓吸入发电机体内；或者沿着转轴表面，由于负压的作用，被吸入发电机体内 大修中发现的问题 驱动端轴承室滑油渗漏严重 措施：1、更换新密封环备件， 2、下瓦座固定螺栓缠上丝扣带并敷上密封胶 3、下瓦座与前端盖之间螺栓孔周围涂上平面密封胶 大修中发现的问题 驱动端轴承室滑油渗漏严重 试车：恢复安装后，经过试运行测试，渗漏量更大了 分析原因：新密封环备件不是完全吻合轴表面、迷宫密封环密封胶可能没有敷设工艺不符合要求、泄露孔被密封胶堵塞、螺栓孔周围密封胶没有起到作用（薄了？） 措施：停车、拆解、检查、重新安装 结果：10月31日停机检查，发现发电 机内部还是渗入少许滑油 大修中发现的问题 驱动端轴承室滑油渗漏严重 遗留问题：目前轴伸端轴承室依然微量渗漏 可采取的措施： 1、重新安装迷宫密封环，确保Curil T密封胶均匀的涂抹在密封环与瓦座的接触面上，并确保上下密封环的水平面均匀涂好密封胶 2、螺栓帽上加上合适的金属密封垫，同时涂上密封胶 3、拆卸下瓦座，检查下瓦座与前端盖之间螺栓孔周围密封胶是否被压实，或者出现断点 4、目前泄露量少，拆卸下瓦座更利于清楚看到滑油泄露的痕迹，可更加准确的判断故障点 大修中发现的问题 驱动端轴瓦锈蚀严重 清洗抛光后效果依然不理想 大修中发现的问题 驱动端轴瓦锈蚀严重 大修中发现的问题 驱动端轴瓦锈蚀严重 大修中发现的问题 驱动端轴瓦锈蚀严重 可能原因： 1、滑油品质问题：发电机轴承室使用的滑油是由原动机机带泵提供的同一滑油系统，存在大量杂质及水分，油质较差，存在可能性是滑油成分含有某种对轴瓦材质具有腐蚀作用的成分，使轴瓦处于长期恶劣的运行环境中 措施：表面做抛光处理 建议：加强油质定期检测、监测，分析油品成分比例，严格控制滑油温度、流量 大修中发现的问题 驱动端轴瓦锈蚀严重 轴承室油污积存不少 大修中发现的问题 驱动端轴瓦锈蚀严重 大修中发现的问题 非驱动端轴瓦也存在绣蚀现象 原因：滑油品质、温度；轴瓦质量 措施：抛光处理 预防措施：定期检定滑油品质、监测滑油温度 大修中发现的问题 轴承位接触面有也出现锈蚀现象 可能原因：与原动机共用滑油系统中存在大量杂质及水分，油质较差，在长期停机静止状态下的非接触面上容易形成锈蚀 措施：抛光处理 预防措施：定期检定滑油品质、严格控制滑油温度、流量 大修中发现的问题 轴承位接触面有也出现锈蚀现象 大修中发现的问题 定转子表面有油污、氧化锈蚀现象 大修中发现的问题 定转子表面有油污、氧化锈蚀现象 分析原因：因轴伸端滑油渗漏进入机体，还有就是护罩密封不严，在内部冷却风扇的作用下，进入灰尘和油污被循环吹扫在机体表面上 措施1：清洗、烘干、喷表面防护漆 大修中发现的问题 定转子表面有油污、氧化锈蚀现象 措施1：清洗、烘干、喷表面防护漆 大修中发现的问题 定转子表面有油污、氧化锈蚀现象 措施1：清洗、烘干、喷表面防护漆 大修中发现的问题 定转子表面有油污、氧化锈蚀现象 措施1：清洗、烘干、喷表面防护漆 大修中发现的问题 定转子表面有油污、氧化锈蚀现象 措施2：确保两端轴承室滑油不渗漏进入机体内部，更换冷却护罩密封条，确保密封良好 预防措施：定期检查保养，及时清理表面污垢，严防滑油渗漏进入机体 大修中发现的问题 联轴节合金减震瓦垫有一块出现裂纹现象 措施：加强巡检，定期检查，记录裂纹发展趋势 裂纹 总结 通过本次大修，对发动机内部结构及其附件有更加全面的认识，了解和掌握抽芯清洗检查保养的作业程序，以及注意事项，同时，在此次大修中也发现一些问题，一并总结如下 通过中频加热拆卸靠背轮时，应先安装好千斤顶并带劲，然后应快速加热至适中温度（13