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7.5 轴承座公差 球面直径(d) H7 J7 K7 超过 到 上差 下差 上差 下差 上差 下差 30 50 +25 0 +14 -11 +7 -18 50 80 +30 0 +18 -12 +9 -21 80 120 +35 0 +22 -13 +10 -25 120 180 +40 0 +26 -14 +12 -28 180 250 +46 0 +30 -16 +13 -33 250 315 +52 0 +36 -16 +16 -36 μm END Thanks 技术部 2011-3-28 * 组成的组合密封能阻止泥土、灰尘、水分进入轴承内部,同时能阻止轴承内部的润滑脂外漏。使轴承在恶劣的工作环境下也能保持完美的工作性能。 密封形式骨架橡胶密封圈+挡圈密封形式、双铁皮夹胶圈(F)形式及使用于极其恶劣环境下的三唇密封(R3)形式和适合于SA/SB系列的卷边挂胶形式等等。 3.5 坚固的轴承座 轴承座为整体座结构,轴承座刚性极好,防止轴承在装配时产生变形,在任何工况下轴承座均持久耐用。 轴承座的可采用灰口铸铁、球墨铸铁及铸钢等材料铸造而成。灰口铸铁座的牌号为:HT200,球墨铸铁座的牌号为:QT450,铸钢座的牌号为:ZG35 3.6 轴承能轻易的锁紧在轴上 轴承锁紧在轴上有四种方式,常用的方法是锁紧内圈伸长端上等两个紧定螺钉,也可使用紧定套、锁紧套或偏心套锁紧。这四种方法都能将轴承轻易锁紧在轴上。 顶丝的结构有齿端型(ST)、W端型(SW)、凹端型(S)及球端型(SQ)。有的顶丝螺纹上涂有尼龙涂料以提高其防松性能。 3.7 轴承内圈进行特殊热处理 内圈沟道及其周围需要淬硬的部分与经过正常淬火,装配紧定螺钉的内圈伸长端则经过高温局部回火而保持韧性及抗冲击性。内圈螺钉孔周围经局部高温回火后,轴承获得更好的性能,可防止螺钉在轴承工作期间松脱,同时螺钉拧得很紧也不会导致内圈爆裂。 内圈局部退火后,必须保证内圈沟道不受影响,硬度不变。退火后顶丝孔周围硬度应在HRC50以下。 根据客户要求还可以对内圈偏心台或内圈锁紧槽进行局部退火,提高其韧性及抗冲击性。 3.8 具有防止外圈旋转的独特设计 轴承外圈装有一独特的止动销(球),该止动销允许轴承自动调心,又能防止外圈旋转,使轴承使用寿命更长。 3.9 轴承与轴承座可完全互换 轴承及轴承座都经过精密加工,轴承与轴承座可完全互换,随时都可方便地更换轴承。 3.10 安装简便 外球面球轴承已预先注入足够的优质润滑脂,将带座外球面球轴承直接安装于轴上即可。因而可避免在安装轴承单元过程中有害物质进入轴承内部。 4 带座外球面轴承的代号表示方法 带座外球面轴承代号一般由基本代号、前置 代号和后置代号组成。基本代号包括结构形式 包括结构形式代号、尺寸系列代号和内径代号。结构形式代号由外球面轴承结构形式代号和轴承座的结构形式代号组成 代号 外球面轴承结构形式 UC(UCX) 带顶丝外球面球轴承 UK 带圆锥孔外球面球轴承 SB 一端平头带顶丝外球面球轴承 HC 带偏心套外球面球轴承 SA 一端平头带偏心套外球面球轴承 CS 两端平头外球面球轴承 外球面轴承结构形式代号 轴承工程内径 内径代号 实 例 12 01 UC201 15 02 UC202 17 03 UC203 20~140 公称内径除以5的商数,商数为个位,需在商数左边加“0”,如08 UC208 UC308 内径尺寸为: 08*5=40mm 英制代号乘以25.4/16 mm 英制代号 如:-16、-20、-24 UC205-16 内径尺寸为: 16*25.4/16=25.4mm 代号 外球面轴承座结构形式 P 铸造立式座 PH 铸造高中心立式座 PA(PW) 铸造窄立式座 F(FU) 铸造方形座 FL(FLU) 铸造菱形座 FD(FW) 铸造窄菱形座 LF 铸造短菱形座 FC 铸造凸台圆形座 FS 铸造凸台方形座 T(ST) 铸造滑块座 FB 铸造悬挂式座 FA 铸造可调菱形座 HA 铸造悬吊式座 C 铸造环形座 外球面轴承座结构形式代号 带座外球面轴承的材料 5.1 外球面轴承套圈和钢球材料 外球面轴承的套圈和钢球,反复承受高接触应力的同时还保持高精度旋转。因此,对轴承的套圈、滚动体及保持架的材料、性能,主要要求如下: 1、 滚动疲劳强度大;2、硬度高 3、耐磨耗性高;4、尺寸稳定性好 5、机械强度大 高碳铬轴承钢(GCr15及GCr15SiMn)是滚动轴承的最佳材料,且
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