热交换器的热计算的基本原理.pptVIP

2) 传热单元数 或 正负号分别对应的是顺流和逆流方式下的情况。 既然 将上述方程得到的dQ值代入，我们得到： 积分时K、F 在整个热交换器流动方向上是常数，求解 顺流或逆流方式时， 对于顺流流动方式，我们可以导出如下表达式。(利用热平衡方程) 传热单元数：整体热导和较小热容量之比，可表示换热器传热能力的大小。 NTU=KF/Wmin 当 则对于顺流： 类似的，对于逆流： 1 顺流还是逆流的有效度较大？ 2 可采用何种方法提高有效度？ 1 顺流还是逆流的有效度较大？ 2 可采用何种方法提高有效度？ LMTD和 e-NTU的对比 LMTD 和 NTU方法都是基于传热方程和热平衡方程推导得到的，二者无本质差别。 在设计性热力计算中： LMTD方法 在校核性热力计算中： NTU方法 平均温差法: 有效度—传热单元数法: 如下图所示的热交换器是用来加热管中150C的油介质，油的比热容c=1.9 kJ/kg。油的质量流量是0.725 kg/s。质量流量为5.2 kg/s的蒸汽从管外吹过，进口处温度为 130 0C ，其比热容c=1.86 kJ/kg. 0C)。总传热系数是275 W/m2k，换热面积为10.82 m2请计算油的出口温度。 气流 冷流体被加热 计算举例 解: 对蒸汽来说， W1=m1c1=5.2x1.86=9.67 kW/ 0C 对油来说， W2=m2c2=0.725x1.9=1.38 kW/ 0C 所以油是热容量较小的流体，所以 Wmin/Wmax=1.38/9.67=0.143 且 NTU=KF/Wmin=275x10.82/1380=2.156 对于叉流流动方式来说， 或者我们可以使用课本中的对应图表 现在可以求出较小热容量流体（油）的温差 t1”=95.5+15=110.5 0C Q=W2Dt2=1.38*95.5=132 kW LMTD and NTU 两种方法的公式总结 对于平均温差法 已知两种流体的进口温度，其中一种流体的出口温度，质量流量，则步骤如下： 1） 计算热流量 Q 和未知的流体出口温度。 2） 计算平均温差和修正系数ψ（如果必要的话），计算总的传热系数K。 3） 计算传热面积。 对于有效度—传热单元数法 已知两种流体的进口温度，但出口温度都未知，步骤如下： 1） 利用进口数据计算热容量比 以及 2） 计算有效度ε，查询对应图表或者利用给定热交换器和流动方式时的ε-NTU 公式。 3） 已知ε, 计算总的热流量。 4） 计算出口温度。 或者 流体流动方式的选择 1) 给定温度情况下, 保证获得较大的平均温差，以减小传热面积，降低金属等材料的消耗。 2) 使流体本身的温度变化值尽可能大。 3) 尽可能得使传热面的温度比较均匀，并使其在较低的温度下工作，以便用较便宜的材料。 4) 应有最好的传热，以便得到较高的传热系数。 (1) 进、出口温度一定时，以逆流的平均温差最大。 (2) 逆流时，每种流体的温度变化可以比顺流时大。 (3) 逆流时每种流体的最高温度发生在热交换器的同一端。当热流体的温度高，或当产品在高温下可能产生化学变化，为降低进口壁温，有时用顺流或把换热面分段串联，低温段用逆流，高温段用顺流。 (4) 如果一种流体有相变，就没有逆流、顺流的差别。 (5) 如果两种流体的热容量相差很大，则顺流、逆流的差别就不显著。 顺流或逆流的选择 有两管程、带折流板的单壳程的管壳式热交换器，以逆流方式用来冷却油介质。冷却水流过管道，质量流量是4.082 kg/s，进口温度是20 0C。机械润滑油以10 kg/s的流量进入壳侧。油的进口和出口温度分别为90 0C and 60 0C。分别用平均温差法和e-NTU法计算热交换器的传热面积。假设管外的总传热系数是262 W/m2K水和油的比热容分别是4179 J/kg·K和2118 J/kg·K。 作业布置 热交换器原理与设计 杜文静2511 1） 用途：预热器（或加热器）、冷却器、冷凝器、蒸发器等。 2） 制造材料：金属的、陶瓷的、塑料的、石墨的、玻璃的等。 3） 温度状况：温度工况稳定的热交换器，热流大小及在指定热交换区域内的温度不随时间而变；温度工况不稳定的热交换器，传热面上的热流和温度都随时间改变。 4） 热流体与冷流体的流动方向来分：顺流式（或并流式）、逆流式、错流式（或叉流式）、混流式。 5） 传送热量的方法：间壁式、混合式（直接接触式）、蓄热式（回热式）。 第一章 简介 一、换热器