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X射线测厚仪测量精度影响因素及补偿措施 Factors Influencing Measurement Acc X 射线测厚仪测量精度影响因素及补偿措施 Factors Influencing Measurement Accuracy of X-ray Thickness Gauge and Appropriate Compensation Measures 魏运鹏 方伟新 ( 上海梅山钢铁股份有限公司设备部，江苏 南京 210039) 摘 要: 为保证 X 射线测厚仪的测量精度，结合 X 射线测厚仪测量原理、设备结构和应用环境，对影响测厚仪测量精度的因素进行了 研究，并探讨了影响因素的相应补偿措施。测量精度补偿措施的应用使测厚仪测量误差降至 1‰，满足了冷轧带钢厚度控制的要求。 关键词: X 射线 测厚仪 电离室 合金补偿 角度补偿 静态校准 中图分类号: TP274 + ． 1 文献标志码: A Abstract: In order to ensure the accuracy of X-ray thickness gauge，combining with the measuring principle，equipment structure and applica- tion environment of the gauge，the factors influencing the accuracy are researched，and the appropriate compensation measures are investigated． The application of compensation measures reduces the measuring error of the thickness gauge to 1‰，and satisfies the requirement for thickness control of cold-rolled steel strip． Keywords: X-ray Thickness gauge Ionization chamber Alloy compensation Angle compensation Static calibration 0 引言 作为轧机基础自动化功能的一个重要组成部分， 测厚仪对轧钢厚度的控制起到至关重要的作用。测厚 仪为轧机自动 增 益 控 制 ( automated gain control，AGC) 厚度控制提供测量值与设定 值 的 偏 差 信 号，其 精 确 的 厚度测量功能是保障轧机厚度控制精度的前提［1］。梅 钢冷轧厂 采 用 X 射 线 透 射 式 辐 射 测 厚 仪，具 有 高 精 度、测量快速、无接触、无损坏和连续等特点，能适应各 种高温、油污等恶劣复杂环境。在使用过程中，测厚仪 的测量精度不可避免地受到如 X 光源的稳定性、合金 成分、带钢位置和测量窗口的污染等因素的影响。 本文通过透射式 厚 度 测 量 原 理，对上述影响因素 展开详细的分析，提出了确保轧机测厚仪测量精度的 补偿措施。 图 1 X 射线测厚仪原理图 Fig． 1 Principle of X-ray thickness gauge 1． 2 测量原理 X 射线由可控高压和管电流的 X 射 线 管 产 生，采 用穿透式非接触测量方式来测量带钢厚度。入射线穿 透被测带钢 时会发生三种相 互 作 用 ( 即 光 电 效 应、康 普顿散射和电子对效益) ，射线强度将被减弱，剩余 部 分则被探测器吸收并转换为电流信号。通过系统的进 一步计算和数据补偿，可得到带钢厚度数据。 被测带钢越 厚，吸 收 X 射 线 能 量 则 越 多，而 探 测 器吸收到的射线能量越少。X 射线强度在物质中的衰 1 1． 1 测厚仪构成及测量原理 测厚仪构成 X 射线测厚仪主要由 X 射线源、可控高压系统、探 ［3］: 减规律遵循如下函数关系 测器、信号转换单元、客户端、服务器等部分构成［2］，测 厚仪原理图如图 1 所示。 － μρt I = I0 e ( 1) t = 1 ln ? I0 ? ( 2) μρ I 修改稿收到日期: 2010 － 11 － 25。 第一作者魏运鹏，男，1982 年生，2006 年毕业于内蒙古科技大学测控 技术与仪器专业，获学士学位，助理工程师; 主要从事对 X 射线及同位素 仪表的研究工作。 式中: I 为探测器吸收的射线强度; I0 为 t = 0 时探测器 吸收的射 线 强 度; μ 为 质 量 吸 收 系 数，与 带 钢 成 分