煤矿钻孔设计、施工、验收、抽验管理办法.docVIP

PAGE 科学 钻孔设计、施工、验收、抽验管理办法 为进一步加强钻孔设计及施工、抽查管理，确保钻孔施工参数真实有效，杜绝弄虚作假的行为，保证煤矿安全生产，结合我矿实际制定本办法。 一、总则 1、本办法中钻孔是指煤矿井下施工的地质钻孔、探放水钻孔、瓦斯抽放钻孔、瓦斯含量（压力）测定钻孔等。 2、成立以矿长为组长，安全矿长为副组长，其他班子成员、安全科、通风工区、技术科负责人、地测技术员、通风技术员为成员的钻孔验收、复查领导小组。 3、总工程师负责组织制定、审核各类钻孔的设计和施工方案。 4、钻孔的日常验收、抽查、监督管理由安全矿长牵头负责。 5、通风工区在施工钻孔前，要先告知驻矿安监员。 二、钻孔的设计、施工 1、各类钻孔施工的数量、方位、倾角、孔径、孔深及终孔间距、抽放半径、超前保护距离等参数必须在专项设计中明确规定。设计必须符合《防治煤与瓦斯突出规定》、《煤矿防治水规定》等规定要求。 2、地质钻孔和探放水钻孔设计和施工安全技术措施由地质技术员或地质工程师负责编制，瓦斯抽放钻孔、瓦斯含量检测孔设计和施工安全技术措施由通风技术员或通风工程师负责编制，经总工程师批准后方可实施，防突专项设计必须报经公司批准后方可实施，未经审批签字进行施工的钻孔一律不得验收结算。所有设计必须附有钻孔施工的平面图、剖面图、断面图、参数表。 3、地质钻孔、探放水钻孔施工前，测量人员必须在距迎头3米处放一组中心线（否则罚款200元），然后由通风工区配合技术人员根据设计现场标定钻孔开孔位置及方位，不得在有金属影响的施工现场用罗盘测定钻孔方位；穿层抽放钻孔、本煤层抽放、挂耳超前抽放钻孔、预测预报钻孔、瓦斯含量检测钻孔由通风技术员按设计定位放线。否则一次罚款200元。 4、所有钻孔施工地点，必须悬挂钻孔施工管理牌板包括钻孔施工前设计图、钻孔施工结束后成果图（内容包括：地点、编号、孔号、钻孔类别、孔径、方位、倾角、孔深等），钻孔必须按设计要求进行施工，开孔方位和倾角不得超过公司规定的允许误差。否则，少一块施工图板罚款100元。 5、钻孔施工地点的回风侧必须悬挂便携式CH4报警仪。在掘进巷道内施工钻孔所需的电气设备必须实现“风电闭锁”和“瓦斯电闭锁”，并定期试验，在全风压通风地点施工钻孔所需的电气设备必须实现 “瓦斯电闭锁”，并定期试验。每个钻孔施工结束后必须切断钻机的电源（在采煤工作面回风巷内施工时，还必须在上一级配电点处切断供给施工点设备的电源）。 6、钻孔施工过程中遇煤层、地质构造、钻孔出水、遇老巷或采空区、钻孔有喷孔、顶钻、夹钻等情况时，要认真做好记录。钻孔出水、遇老空或采空区、钻孔严重喷孔等情况时要立即停止施钻，停动力电，撤出人员，并汇报矿调度室，由总工程师组织相关人员进行分析，查明原因，制定专项措施进行处理。 7、通风工区当班施工完的每一个钻孔当班下班后必须及时将钻孔小票交技术室，否则一次罚款100元，技术员要及时对施工结束的钻孔上图分析。地质钻孔、探放水钻孔、揭煤抽放钻孔施工过程中每班必须有一名管理人员现场盯班，并详细在《煤（岩）层记录表》上记录每棵钻杆煤（岩）层情况，当班带班矿领导必须在记录表上签字，严禁弄虚作假。否则一次罚款200元。 8、因瓦斯压力大、喷孔严重、卡钻、顶钻或地质构造等原因造成钻孔施工达不到设计深度，施钻人员必须及时将情况报调度室，由总工程师组织编制补充措施进行处理，如再达不到设计要求，必须及时将资料报公司总工程师。 9、因特殊情况，所施工的钻孔（本煤层抽放钻孔、挂耳超前抽放钻孔等）因煤层倾角或地质构造变化，按设计施工的钻孔未在煤层中，施工人员必须立即向调度室汇报，调度室再向总工程师汇报，由总工程师安排技术人员现场进行核实，由现场核实人员在钻孔小票上签字并写明原因，交总工程师确认后可以结算，但必须根据现场实际情况重新补打钻孔。 10、瓦斯抽采管路安装的末端位置必须紧跟瓦斯抽采钻孔施工地点，离钻孔施工地点拖后距离不得超过5米，钻孔施工后立即连抽，做到施工一个、连一个、抽一个，确保每一个钻孔施工结束后24h之内封孔连抽，并进行挂牌管理。否则一个钻孔罚款50元。 11、瓦斯含量检测孔、地质钻孔、探放水钻孔、揭煤抽放钻孔、掘进工作面超前抽放钻孔施工前由通风工区将视频监控装置安装到施工地点并能正常使用，视频图像清晰，同时施钻地点退后15米处安装一部电话，能直通矿调度室，否则不能施钻，否则，影响由视频安装及电话安装人员负责。施钻视频由通风工区监控维护班长及时从录像机上导出打包编号，保管存档，必须保存2年以上。否则一次罚款500元。 三、钻孔验收管理 1、每一个钻孔施工结束后，在退钻杆前当班施钻工通知该工作面安全员、瓦检员、班队长（或其他管理人员）和调度室视频监控员共同清点钻杆进行验收，四人缺一不可（不参加者一次罚款500元），并在《钻孔验