修边模废料下落过程的NX运动模拟.doc

文章编号：１００１－４９３４（２０１３）０１－００４７－０５修边模废料下落过程的 ＮＸ 运 文章编号：１００１－４９３４（２０１３）０１－００４７－０５ 修边模废料下落过程的 ＮＸ 运动模拟 强，李 晓，马晓鹏 郭 （山东潍坊福田模具有限责任公司，山东 潍坊 ２６１２０６） 摘 要：异形修边废料滑出一直是模具行业一个难点，而利用 ＮＸ 公司的 ＮＸ７．５ 设 计软件，通过对相关参数的设定，可以较为真实模拟出废料在下滑过程中的状态，从理 论上找出废料无法滑出问题的源头。 提出了切实有效的解决方案，减少了各个环节不 必要的工时浪费，从而可以规避风险，大大提高了模具制造效率，降低了模具成本。 关键词：废料滑出；ＮＸ；运动仿真；参数化；成本 中图分类号：ＴＰ３９１．７２ 文献标识码：Ｂ ＮＸ ｍｏｔｉｏｎｓｉｍｕｌａｔｉｏｎｏｆｔｒｉｍｍｉｎｇｓｃｒａｐｆａｌｌｉｎｇｐｒｏｃｅｓｓ ＧＵＯ Ｑｉａｎｇ，ＬＩＸｉａｏ，ＭＡ Ｘｉａｏ－ｐｅｎｇ Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｓｌｉｐ－ｏｕｔｏｆｓｐｅｃｉａｌｔｒｉｍｍｉｎｇｓｃｒａｐ ｗａｓａｌｗａｙｓａｄｉｆｆｉｃｕｌｔｙｉｎｔｈｅ ｍｏｕｌｄｉｎｄｕｓｔｒｙ． Ｓｅｔｔｉｎｇｔｈｅｒｅｌａｔｅｄｐａｒａｍｅｔｅｒｓｕｓｉｎｇ ＮＸ７．５ｄｅｓｉｇｎｓｏｆｔｗａｒｅ，ｓｃｒａｐｓｌｉｐ－ｏｕｔｉｎｔｈｅｐｒｏｃｅｓｓ ｓｔａｔｅｗａｓｒｅａｌｉｓｔｉｃａｌｌｙｓｉｍｕｌａｔｅｄａｎｄｔｈｒｏｕｇｈｗｈｉｃｈｔｈｅｓｏｕｒｃｅｏｆｕｎａｂｌｅｔｏｓｌｉｐ－ｏｕｔｗａｓｆｏｕｎｄ ｉｎｔｈｅｏｒｙ．Ｆｕｒｔｈｅｒｐｕｔｆｏｒｗａｒｄａｐｒａｃｔｉｃａｌａｎｄｅｆｆｅｃｔｉｖｅｓｏｌｕｔｉｏｎｔｕｒｎｅｄｏｕｔｔｏｒｅｄｕｃｅｕｎｎｅｃ－ ｅｓｓａｒｙｔｉｍｅ ｗａｓｔｉｎｇａｎｄｔｈｕｓｔｏａｖｏｉｄｒｉｓｋ，ｉｍｐｒｏｖｅ ｍａｎｕｆａｃｔｕｒｉｎｇｅｆｆｉｃｉｅｎｃｙａｎｄｒｅｄｕｃｅ ｔｏｏｌｉｎｇｃｏｓｔｓ． Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：ｓｃｒａｐｓｌｉｐ－ｏｕｔ；ＮＸ；ｍｏｔｉｏｎｓｉｍｕｌａｔｉｏｎ；ｐａｒａｍｅｔｅｒｉｚａｔｉｏｎ；ｃｏｓｔ 引言 以滑出的情况，在增加模具制造成本的同 时，模 具交付周期也受到很大影响。 ０ 异形修边废料滑出模具问题是一直 困 扰 着 国、内外模具行业众多厂家的一个难题，由 于 制 约因素较 多，很难在设计阶段提前 验 证 修 边 废 料是否能够顺利滑出模具，只能依靠经验 把 握， 但是最终 能 否 滑 出，仍然只能到了 现 场 调 试 阶 段才能得 到 验 证，若调试验证阶段 修 边 废 料 不 能滑出，模具将很难处理，有时甚至出现模 具 报 废现象。 因此必须从设计源头上避免废料 滑 出 困难，乃至无法滑出的情况，若出现后期废 料 难 现状调查 １ 目前大多数企业模具设计制造流程如图 １ 所示。 由图１ 可看出，由于废料 下 滑 干 涉 问 题， 有可能在 实 型，钳 工 装 配，调 试，以 及 数 铣 加 工 环节存在 工 时 浪 费 现 象，若 能 把 此 部 分 损 耗 工 时尽可能 压 缩，将会简化整个模具 设 计 制 造 流 程。 收稿日期：２０１２－０８－０８ 作者简介：郭 强（１９８２－），男，工程师。 图１目前制造流程废料下滑问题解析２图３建立连杆运动仿真模块菜单３．２． 图１ 目前制造流程 废料下滑问题解析 ２ 图３ 建立连杆 运动仿真模块菜单 ３．２．１ 目前，行业中三维设计已经成为一种主流， 但对于某 些异性修边废料能否滑 出 问 题，则 主 要依据经验判断，会存在一定隐患，若判断 不 准 确，就会造 成 现 场 的 反 复 整 改，导 致 工 时 浪 费， 甚至影响到模具的交付周期。 在此环境下，ＮＸ７．５ 中的运动模拟模块解 决了这个 行 业 的 难 题。 利 用 这 一 模 块，可 以 较 为真实模 拟出废料下滑的状态，便 于 在 设 计 源 头上对一些可能发生的废料 下滑干涉进行修 改，减少模具制造周期。 连杆为连杆机构中两端分别与主动 和 从 构件铰链 以传递运动和力的杆件，即 共 同 运 的实体创建为一个连杆［１］。 在 这 里，需 要 将 块废料、废料滑板等分别设为连杆（若存在废 刀，则废料刀也应设置成连杆），如图４ 所示。 ＮＸ 具体操作 ３ 以一套小 型 模 具 为 例，来研讨其中一块废 料排除的情形模拟，如图２ 所示。 图４ 创建连杆 需要注意的是，由于废料滑 板、模 座 都 为 态物体，在设置连杆时需要 勾 选ｆｉｘｔｈｅｌｉｎｋ， 图４ 所示，Ｌ００１ 即为所选择的模座及废料滑板 由于两者 相 对 静 止，故可选为统一体，Ｌ００６ 废料在重 力作用下的自由落体运动，所 以 在 讨论废料滑出时，此部分可以省略，如图５