第二章常用铸造合金.pptVIP

Chapter 10 山东大学材料学院李丽编写 2.1 铸铁 2.1 铸铁 黑心可锻铸铁的基体为铁素体，故塑性、韧性好，耐腐蚀，适于制造受到冲击、形状复杂的薄壁小件，广泛用于制造各种水管接头、农机件等。 珠光体可锻铸铁的强度、硬度耐磨性优良，并可通过淬火、调质等处理来强化，可取代锻钢制造小型连杆、曲轴等重要件。 白心可锻铸铁的力学性能较差，一般很少使用。 2.1 铸铁 2.1.5 可锻铸铁 可锻铸铁虽然存在退火周期长，生产过程复杂，能耗大的缺点，但在生产形状复杂，承受冲击载荷的薄壁小件时，目前仍有不可替代的位置。这些小件若用铸钢制造困难较大，若用球墨铸铁，质量又难保证。可锻铸铁不仅对金属原材料的限制小，且质量容易控制。今后发展方向，主要是探求快速退火新工艺，发展可锻铸铁新品种。 2.1 铸铁 2.1 铸铁 蠕墨铸铁的组织 2.1.6 蠕墨铸铁 蠕墨铸铁显微组织是由蠕虫状石墨和钢的基体组成，石墨的重量百分数约4％。光学显微镜下，蠕墨铸铁中石墨形似片状，片短而厚，长厚比为2-10，端部比较钝、比较圆似蠕虫状。其三维结构为相互联接的立体分枝状。 2.1 铸铁 蠕墨铸铁的性能： 因蠕虫状石墨对基体的割裂作用不如片状强烈，且应力集中小，故蠕墨铸铁的抗拉强度、屈服强度、断后伸长率、弹性模量和弯曲强度均优于灰铸铁，接近于铁素体基体的球墨铸铁，同时其导热性、减振性、铸造性、切削加工性优于球墨铸铁。 2.1.6 蠕墨铸铁 2.1 铸铁 蠕墨铸铁的性能： 2.1.6 蠕墨铸铁 2.1 铸铁 蠕墨铸铁的生产特点 蠕墨铸铁的生产原理同球墨铸铁： 蠕化处理：蠕化剂（镁钛合金、稀土镁钛合金）。 孕育处理：孕育剂。 2.1.6 蠕墨铸铁 蠕墨铸铁的牌号 RuT420 2.1 铸铁 蠕墨铸铁的应用： 因蠕墨铸铁的机械性能好，导热性和耐热性优良，因而适于制造在热循环、工作温度较高或较大温度梯度下工作的零件，如大型柴油机的汽缸盖、制动盘、气缸套、排气管、钢锭模及金属型等。 又因其断面敏感性小，铸造性能好，故可用于制造形状复杂的大铸件，如重型机床和大型柴油机的机体等。 用蠕墨铸铁代替孕育铸铁既可提高强度，又可节省许多废钢。 2.1.6 蠕墨铸铁 2.1 铸铁 1. 耐磨铸铁 高磷耐磨铸铁：加入0.4％-0.7％的P可形成高硬度断续网状分布的磷共晶； 铬钼铜耐磨铸铁：加入铬、钼、铜可形成高硬度的C、N化合物； 钒钛耐磨铸铁：加入V、Ti等元素，可形成高硬度的C、N化合物 ； 耐磨铸铁用于机床导轨、汽车发动机缸套、活塞环、轴套、磨球等。 2.1.7 合金铸铁 2.1 铸铁 2.1.7 合金铸铁 2. 耐热铸铁 铸铁的耐热性是指它在高温下抵抗氧化和生长的能力。氧化是指在高温600℃以上反复加热时，使铸铁表层发生化学腐蚀起皮的现象。这种现象是由于渗碳体分解为石墨，以及氧化性气体渗入铸铁内部造成氧化所致。 为防止铸铁的高温氧化，可向铸铁中加入铝、硅、铬等合金元素，使铸件表面形成一层致密的如A12O3，Si02，Cr2O3等氧化膜，保护内部不被继续氧化．并在高温使用时不致发生石墨化过程，从而提高铸铁的耐热性。 2.1 铸铁 2.1.7 合金铸铁 2. 耐热铸铁 耐热铸铁的组织最好是铁素体基体的球墨铸铁，因为球状石墨呈孤立分布，互不相连，不易形成气体渗入通道，有利于耐热性提高。 耐热铸铁用于加热炉底板、炉门、钢锭模等。 2.1 铸铁 2.1.7 合金铸铁 3. 耐蚀铸铁 铸铁中加入大量的Si、Al、Ni、Cu、Mo等合金元素，可以提高铸铁基体组织的电极电位，并使铸铁表面形成一层致密的保护膜，内部组织为单相基体加孤立分布的少量球状石墨，从而可使铸铁具有耐蚀性。 根据腐蚀介质的不同，需选择不同的耐蚀合金铸铁。如高硅耐蚀铸铁在含氧酸(如硝酸等)中耐蚀性好 ；含铜耐蚀铸铁在碱性介质中耐蚀性好。 耐蚀合金铸铁主要用于制造化工机械的阀门、管道、泵及相关容器。 2.2 铸钢 铸钢占铸件总量的15%，仅次于灰铸铁。 （1）铸钢的综合机械性能高于各类铸铁，它不仅强度高，而且具有铸铁不可比的优良塑性和韧性，最适宜制造承受大能量冲击负荷下的高强度、高