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数字指示秤校准作业指导书 目的 为确保检验、测量和试验所用的衡器溯源至国家基准，保持其量值的准确可靠，规范本公司内部校准操作，特制定本作业指导书。 范围 本职业指导书适用于本公司使用的国家依法管理的中准确度级和普通准确度级的数字指示秤的校准。 规范性引用文件 JJG 539-1997 数字指示秤检定规程 技术要求 4.1 划分等级的原则 4.1.1 准确度等级 准确度等级和符号见表1。 表1 中准确度级 Ⅲ 普通准确度级 ⅢⅠ 4.1.2 分度值 分度值与实际分度值相等。 即：e=d 4.2 秤的等级 与准确度等级有关的分度值、分度数和最小秤量见表2. 表2 4.3 最大允许误差 4.3.1 首次检定、随后检定的最大允许误差 加载或卸载时的最大允许误差见表3。 表3 4.3.2 校准的最大允许误差，是首次检定最大允许误差的2.0倍（上限）。 4.3.3 净重值的最大允许误差 最大允许误差均适用于除皮后的净重值，预置皮重值除外。 4.4 称量结果间的允许差值 不管称量结果如何变化，任何一次称量结果的误差，应不大于该称量的最大允许误差。 4.5 校准标准器 校准时用做校准标准器的标准砝码误差，应不大于秤相应称量最大允许误差的三分之一。 4.6 秤的标志 4.6.1 说明标志 4.6.1.1 说明标志内容： 制造厂的名称和商标； 准确度等级：中准确度等级（符号为：Ⅲ ）；普通准确度级（符号为：ⅢⅠ）； 最大称量（Max）；最小称量（Min）；分度值（e）；制造许可标志和编号； 4.6.1.2 对说明标志的要求 说明标志应牢固可靠，其字迹大小和形状必须清楚、易读。 这些标志应集中在明显易见的地方，标志在称量结果附近，固定于秤的一块铭牌上，或在秤的一个部位上。 标志的铭牌应加封，不破坏铭牌无法将其拆下。 4.6.2 校准标志 4.6.2.1 位置 校准标志的位置应当是： 标志容易固定； 在使用中，不移动秤就可以看见标志。 4.6.2.2 固定 采用自粘型检定标志，应保证标志持久保存，并留出固定位置，位置的直径至少为25mm。 5 校准步骤 5.1 外观检查 按照4.6的要求对秤进行目测检查； 若已确定秤的使用条件和地点，则应检查其是否合适。 5.2 测试 进行一系列测试，以证实其是否符合下列项目的要求。 5.2.1 测试前的准备 a、移动式的秤应在平板或平台上进行测试。 b、带水平调整装置的秤，测试前应将秤调至标准位置。 C、称量测试前，秤应预加一次载荷到最大称量，对最大称量大于或等于10t的秤，也可用不少于50%最大称量的载重车辆往返通过承载器不少于3次。 5.2.2 加载前的置零 5.2.3 称量测试 从零点起，按由小到大的顺序加砝码至最大称量，用相同的方法卸载砝码至零点，测试至少应选定以下5个秤量： 最小秤量； 最大允许误差改变的秤量，如： 中准确度级： 500e,2000e; 普通准确度级：50e,200e; 50%最大秤量； 最大秤量。 注意：加载砝码时应分别逐渐的递增或递减。如果秤装配了自动置零或零点跟踪装置，在测试中可以运行。 5.2.4 除皮称量测试 进行除皮称量测试，按照5.2.3的要求加载与卸载。 测试至少应选定以下5个秤量：； 最小秤量； 最大允许误差改变的秤量； 50%最大秤量； 可能的最大净重值； 如果秤装配添加皮重装置，应做一次接近最大添加皮重量的测试。 6 校准结果的处理和校准周期 6.1 校准合格判定标准 根据称量测试结果，最大允许误差为首次检定时最大允许误差的2.0倍，如为加严控制，可取小于首次检定时最大允许误差的2.0倍，如1.5~1.8倍。 6.2 校准结果表达 对校准合格的秤，在该秤上粘贴“校准合格”标志。 对校准不合格的秤，注明不合格项目，修理、降级使用或停止使用； 6.3 校准周期 秤的校准周期原则上有企业根据其实际情况，及秤的使用频率自行决定，原则上以确保其示值误差在最大允许误差范围内为准。 校准周期最长一般不超过1年。