装备的设计课程的设计要求.ppt

机电工程学院 机械制造装备设计课程设计 指导教师 一、设计的目的 机械制造装备设计课程设计是在学完了机械制造装备、进行了生产实习之后的下一个教 学环节。它一方面要求学生通过设计能获得综合运用过去所学过的全部课程进行结构设计的基本能力，另外，也为以后作好毕业设计进行一次综合训练和准备。学生通过机械制造装备设计课程设计，应在下述各方面得到锻炼： 一、设计的目的 (1) 能熟练运用机械制造装备设计课程中的基本理论以及在生产实习中学到的实践知识 , 进一步提高学生分析和解决工程实际问题的机械设计能力，使学生掌握夹具、专用机床设计的一般方法和步骤。 (2) 学会使用手册及图表资料。掌握与本设计有关的各种资料的名称、出处 , 能够做到熟练运用。 二、设计的要求 机械制造装备设计课程设计题目一律定为 : ××零件的钻床（或铣床）夹具设计 生产纲领为中批量生产 设计的要求包括以下几个部分 : 零件图 （老师提供） 1张 夹具装配图 1张 课程设计说明书 1份 课程设计题目由指导教师选定后发给学生 二、设计的要求 按教学计划规定 , 机械制造装备设计课程设计总学时数为 2 周 ，其进度及时间安排如下 : 熟悉零件 选择定位、夹紧方案 , 确定定位、夹紧的具体结构，进行夹紧力的计算。 夹具装配图设计 编写设计说明书 2012.1 .13．前完成设计及说明书的编制，1.14--1.15.答辩并交说明书及图纸。 三、设计的内容及步骤 1. 对零件进行工艺分析 学生在得到设计题目之后 , 应首先对零件进行工艺分析。其主要内容包括 : (1) 分析零件的作用及零件图上的技术要求 ; (2) 根据零件所选工序的加工内容，确定夹具的定位基面及夹紧部位等 ; (3)分析零件的材质、硬度及机械加工的工艺性。 三、设计的内容及步骤 夹具装配图应按机械制图国家标准仔细绘制。除特殊情况经指导教师同意外 , 均按 1:1 比例 画出 。 装配图标题栏按制图标准绘制。 三、设计的内容及步骤 夹具设计一般是在零件的机械加工工艺过程制订之后按照某一工序的具体要求进行的。制订工艺过程，应充分考虑夹具实现的可能性，而设计夹具时，如确有必要也可以对工艺过程提出修改意见。 夹具的设计质量的高低，应以能否稳定地保证工件的加工质量，生产效率高，成本低，排屑方便，操作安全、省力和制造、维护容易等为其衡量指标。 三、设计的内容及步骤 一、专用夹具设计的基本要求 （1）保证工件的加工精度 保证加工精度的关键，首先在于正确地选定定位基准、定位方法和定位元件，必要时还需进行定位误差分析，还要注意夹具中其他零部件的结构对加工精度的影响，确保夹具能满足工件的加工精度要求。 （2）提高生产效率 专用夹具的复杂程度应与生产纲领相适应，应尽量采用各种快速高效的装夹机构，保证操作方便，缩短辅助时间，提高生产效率。 （3）工艺性能好 专用夹具的结构应力求简单、合理，便于制造、装配、调整、检验、维修等。 专用夹具的制造属于单件生产，当最终精度由调整或修配保证时，夹具上应设置调整和修配结构。 三、设计的内容及步骤 （4）使用性能好 专用夹具的操作应简便、省力、安全可靠。在客观条件允许且又经济适用的前提下，应尽可能采用气动、液压等机械化夹紧装置，以减轻操作者的劳动强度。专用夹具还应排屑方便。必要时可设置排屑结构，防止切屑破坏工件的定位和损坏刀具，防止切屑的积聚带来大量的热量而引起工艺系统变形。 （5）经济性好 专用夹具应尽可能采用标准元件和标准结构，力求结构简单、制造容易，以降低夹具的制造成本。因此，设计时应根据生产纲领对夹具方案进行必要的技术经济分析，以提高夹具在生产中的经济效益。 三、设计的内容及步骤 二、 专用夹具设计的规范化程序 工艺人员在编制零件的工艺规程时，便会提出相应的夹具设计任务书，经有关负责人批准后下达给夹具设计人员。夹具设计人员根据任务书提出的任务进行夹具结构设计。夹具结构设计的规范化程序如下。 1．明确设计要求，认真调查研究，收集设计资料 （1）仔细研究零件工作图、毛坯图及其技术条件。 （2）了解零件的生产纲领、投产批量以及生产组织等有关信息。 三、设计的内容及步骤 （3）了解工件的工艺规程和本工序的具体技术要求，了解工件的定位、夹紧方案，了解本工序的加工余量和切削用量的选择。 （4）了解所使用量具的精度等级、刀具和辅助工具等的型号、规格。 （5）了解本企业制造和使用夹具的生产条件和技术现状。 （6）了解所使用机床的主要技术参数、性能、规格、精度以及与夹具连接部分结构的联系尺寸等。