QMG-JH52.001-2008 连接器作业指导书(原编号QMK-JH52.001-2006).docVIP

美的家用空调国际事业部 零部件检验作业指导书 物料类别： 电子物料 物料名称： 连接器 文件号：QMG-JH52.001-2010 类别 检验项目 技术要求 检验方法 检验器具 质量特性 不合格（缺陷） 程度描述 不合格 （缺陷）编码 抽样判定 外观 ★外观质量 HYPERLINK 附图式说明附件3 端子塑胶致密、无破损、无裂纹；插针无氧化、无绣迹、无折断、无弯曲。 端子塑胶体上应有制造厂厂名或商标等标志内容且符合图纸要求；标志内容应正确、完整、清晰， 端子型号规格、端子塑胶体的材料、颜色应符合图纸要求。 插针的基材、镀层应符合图纸要求。 目视 ---- C 外观损伤 C101 QMGJ11.001(Ⅳ) 引脚氧化 C102 标志错误 C103 标志不清晰 C104 端子错误 C105 颜色错误 C106 尺寸 ★尺寸 外形尺寸、安装尺寸符合产品规格书要求。 用游标卡尺测量 游标 卡尺 B 尺寸与图纸不符 B201 （5；0，1） 插针的保持力 ★插针的保持力(见附页) 所测的值不小于有关详细规范的规定值（部分型号的插针保持力规定值可参考附录）。对XH系列，PH系列针座做完可焊性实验后所测插针保持力的值不小于有关详细规范的规定值（插针保持力规定值可参考附录）。 将针座固定，由顶端对插针施加推力，测量插针与壳体之间发生位移时的推力。 拉力计 B 保持力与规格书要求不符 B301 （5；0，1） 类别 检验项目 技术要求 检验方法 检验器具 质量特性 不合格（缺陷） 程度描述 不合格 （缺陷）编码 抽样判定 装配 质量 插拔力 HYPERLINK 附图式说明附件1 符合规格书要求 将压着后的端子装在壳体内，将其与插座沿轴向进行插拔，用拉力计测量其插拔力应符合表中规格 拉力计 B 插拔力与要求不符 B401 （5；0，1） 配合性检验应符合要求 将端子与插套进行对插性检验 ---- B 配合性检验不符合要求 B401 （5；0，1） 电气 性能 ★接触电阻 HYPERLINK 附图式说明附件2 符合规格书要求 将压接相应线体的插头与插座插好并装入电路板，测量一定距离之间的电阻值。 毫欧表 A 与要求不符 A501 （5；0，1） ★耐压 符合规格书要求、 在两个相邻的插针上施加相应的交流电压1分钟，应无飞弧 在插针与壳体间施加相应的交流电压1分钟，应无飞弧、击穿 耐压仪 A 有飞弧 A502 （5；0，1） 样品被击穿 A503 ★绝缘电阻 符合规格书要求 插针与壳体间相应的直流电压直到读数稳定，数值应符合要求 绝缘电阻测试仪 A 数值与要求不符 A504 类别 检验项目 技术要求 检验方法 检验器具 质量特性 不合格（缺陷） 程度描述 不合格 （缺陷）编码 抽样判定 焊接性能 ★可焊性 浸入部分应上锡明亮、光滑，只允许有少量分散的如针孔不浸润或弱浸润之类的缺陷，且这些缺陷不出现在同一位置 将焊接部位浸过助焊剂后，沿轴线方向浸入240~245℃的Sn96.5 Ag 3Cu0.5（RoHS物料）、235±5℃的Sn63pb37（非RoHS物料）的熔融焊锡槽中2~3s，本体距熔融焊料1.6mm，然后用3-10倍放大镜观察， 锡炉 放大镜 B 可焊性不合格 B601 （5；0，1） ★耐焊接热 试验后恢复30min，检查外观应无异常、电性能符合要求。 将试样引脚浸过助焊剂后，沿轴线方向浸入260±5℃的Sn96.5 Ag 3Cu0.5（RoHS物料）、260±5℃的Sn63pb37（非RoHS物料）熔融焊锡槽中10±0.5s，本体距熔融焊料2.0mm。 锡炉 耐焊接热后外观损伤 B602 （5；0，1） 阻燃试验 针焰 余焰15s，不得引燃铺底层 引燃15s，余焰15s，不得引燃铺底层 针焰试验仪 A 余焰15s A701 （1；0，1） 引燃铺底层 A702 环境 试验 高温贮存 接触电阻：小于20mΩ。 同时观察连接器的外观是否有氧化或变形。 将样品放进85±2℃的高温箱中24h 高温试验箱 A 接触电阻大于20mΩ A801 （5；0，1） 插针氧化外壳变形 A802 外壳颜色变黑 A803 类别 检验项目 技术要求 检验方法 检验器具 质量特性 不合格（缺陷） 程度描述 不合格 （缺陷）编码 抽样判定 环境 试验 低温贮存 绝缘电阻和耐电压分别应符合要求、胶壳外观无明显变化、开裂等对使用有影响的缺陷。 将样品放进温度为-30℃的低温箱存放24小时后待其恢复到室温进行对胶壳检验 低温试验箱 A 塑料变脆 A804 （5；0，1） 稳态温热 接触电阻：小于20mΩ； 绝缘电阻：大于300MΩ； 耐电压：无任何击穿、闪烁和损伤。 将样品放进