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昆山燃机取水泵房工程 围堰施工安全专项方案
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第 PAGE 6 页 共 NUMPAGES 24 页
水中承台施工钢板桩围堰工程安全专项方案
一、工程概述
江苏华电昆山东部2×400MW级燃机热电联产项目位于昆山经济技术开发区内,拟建厂址位于东城大道以东、洪湖路以南、高鼎路以西、沪宁高铁以北,钢材市场南侧地块内。本期燃机热电联产机组的冷却水系统采用二次循环方式,补给水源从厂址以西的夏驾河取水,补给水泵房在该河道东岸建设。本工程补给水取自夏驾河,根据夏驾河的水下地形开挖取水明渠与引水沟连接,明渠前端宽12.90米,长度18.00米,明渠两侧土体按1:3放坡开挖至-0.73米,明渠护底及护坡采用碎石加干砌块石。明渠两侧沿河岸设置钢筋混凝土挡墙与原有护岸连接,引水明渠及挡墙采用现浇钢筋混凝土结构,大开挖围堰法施工。补给水明渠通过引水沟与补给水泵房连接,引水沟平面尺寸11.7×13.9m,埋深4.43米。补给水泵房地下结构采用现浇混凝土箱型结构,平面尺寸16.85×25.55m,埋深8.20米,采用基坑支护法开挖施工。由于属于深基坑开挖。为保证人身安全及财产安全、保质保量按期完成施工任务,经项目部再三斟酌比较,采用万无一失的双排拉森钢板桩中间填以3米宽的粘土的围堰方案。
二、编制依据
《建筑施工安全检查标准》JGJ59—99
《中华人民共和国安全生产法》2002年11月1日发布实施
《中华人民共和国内河交通安全管理条例》1986年发布实施
《中华人民共和国水上水下施工作业通航安全管理规定》1999年发布实施
《建设工程安全管理条例》
《安全生产许可证条例》2004年1月13日发布实施
三、施工方法简介
3.1、施工准备
3.1.1、技术准备
熟悉地质勘察报告,做好技术交底,了解包括围堰施工装拆顺序以及水位等工况。并根据工程特点、水位高度、水下土层标高、基坑底标高,确定封底厚度,吸泥(或挖泥)标高,根据取水口尺寸,预留施工作业空间,确定钢板桩平面尺寸以及封底厚度、钢板桩长度等。
3.1.2、人员设备材料准备
以上资源安排中提及的人员设备材料等在开工之前均需到达工地,以免造成窝工等情况,保证施工进度计划。
3.2、工艺流程
围堰施工工艺流程图
测量放样
测量放样
钢板桩涂油填缝钢板桩检查钢板桩插打二排钢板桩内填土材料准备
钢板桩涂油填缝
钢板桩检查
钢板桩插打
二排钢板桩内填土
材料准备
围堰内抽水
围堰内抽水
按图开挖基坑
按图开挖基坑
配比试验取水口主体结构施工
配比试验
取水口主体结构施工
钢板桩拨除
钢板桩拨除
围堰土方挖除外运
围堰土方挖除外运
3.3、测量放样
根据施工图纸测放承台具体位置,根据勘测报告在取水口处历史最高水位为+1.95m,通常水位为+1.45m;施工区域河床顶面标高约为-1.2
3.5、钢板桩插打施工
3.5.1、钢板桩整理检查及锁口润滑
1)、钢板桩运到工地后,需进行整理。清除锁口内杂物(如电焊瘤渣、废填充物等),对缺陷部位加以整修。
2)、钢板桩检查
对于桩身残缺、残迹、不整洁、锈皮、卷曲等都要做全面检查,并做好检查记录,并采取相应措施,以确保正常使用。对无法使用的特别时锁口、桩身锈蚀严重坚决予以剔除;
3)、锁口润滑
对于检查合格的钢板桩,在每片钢板桩锁口都均匀涂以黄油,以保证钢板桩在施工过程中能顺利插拔,并增加钢板桩在使用时防渗性能。
3.5.2
对于处理好的钢板桩,在堆放和运输中,要避免碰撞,防止弯曲变形。钢板桩采用汽车运输至岸边,再用浮吊运至打桩船边上。采用水上履带吊吊起。
3.5.3
考虑到起吊设备和振动设备等因素,钢板桩围堰采用逐片插打。考虑到地质比较坚硬,打桩机采用DZ60型振动打桩机。
各项准备工作就绪后,将事先加工好的定位桩精确垂直安设于上游中心,并用与导梁工字钢焊接牢固,确保插打第一片钢板桩的垂直度。第一片钢板桩以导梁为定位、垂直插至设计标高(此项工作应反复仔细校正钢板桩位,确保垂直)。其余各钢板桩,则以已插好的钢板桩为准,起吊后人工扶持插入前一片钢板桩锁口,然后用振动锤振动下沉。振拔锤初始采用点振下沉,待板桩垂直度符合要求后连续振入下沉。插入桩位的钢板桩需紧靠导梁 。插打一片或几片后,将已插好的钢板桩点焊固定于导梁上。整个施工过程中,要用锤球始终控制每片桩的垂直度,及时调整。调整工具有千斤顶、木楔、导链等。插打过程中,须遵守“插桩正直,分散即纠,”的施工要点。
4.3.4、钢板桩的插打秩序
钢板桩的插打次序从上游向下游打。插打时尽可能先用标识完好的钢板桩。
4.5、围堰填土
在打好的
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