风电转盘轴承常用密封件的选型与安装.docxVIP

专题综述风电转盘轴承常用密封件的选型与安装戴天任，赵雁，苏兆力，刘攀，吴朝晖( 洛阳轴承研究所有限公司 重大型事业部，河南 洛阳471039)摘要: 风电转盘轴承密封件的正确安装与使用对风电转盘轴承滚道内部保护和自身的使用寿命非常重要。介绍了风电转盘轴承密封件的选用、安装方法及其对风电转盘轴承寿命的影响。关键词: 风电转盘轴承; 密封件; 专题综述 风电转盘轴承常用密封件的选型与安装 戴天任，赵雁，苏兆力，刘攀，吴朝晖 ( 洛阳轴承研究所有限公司 重大型事业部，河南 洛阳 471039) 摘要: 风电转盘轴承密封件的正确安装与使用对风电转盘轴承滚道内部保护和自身的使用寿命非常重要。介 绍了风电转盘轴承密封件的选用、安装方法及其对风电转盘轴承寿命的影响。 关键词: 风电转盘轴承; 密封件; 选型; 安装 中图分类号: TH133． 33 文献标志码: B 文章编号: 1000 － 3762( 2012) 08 － 0056 － 03 近年来伴随着风电轴承的迅速发展，其制造 技术也日趋成熟，但每个单位对风电轴承密封件 的选择与安装方法各有不同，甚至差异很大。在 此，通过总结吸取经验教训，探索出一个较为科学 实用的密封件选择与安装方法，以期提高风电转 盘轴承密封件及轴承的使用寿命。 表 2 密封件老化试验( 100 ℃ ，70 h) 试验项目 检测标准 试验结果 拉伸强度变化率 扯断伸长率变化率 硬度变化率 + 3． 5% － 15% + 4% ASTM D573—2004 表 3 密封件耐臭氧试验 试验条件 检测标准 试验结果 － 6 1 密封件材料 轴承密封件所使用的材料常见的有 I － 3 耐 臭氧浓度 25 × 10 % ， ASTM D1149—2007 表面无 裂纹 温度 40 ℃ ，湿度 50% RH， 伸长量 20% ，时间 48 h 油橡胶、丁腈橡胶和氟橡胶等。其中目前比较常 见的是 I － 3 耐油橡胶，其适合常温和轴承精度要 求不高的工况; 丁腈橡胶的综合性能较好，风电行 业等对精度要求较高的转盘轴承密封件常选用此 种材料制造; 氟橡胶耐油、耐热且耐化学性能好， 但其价格较高，没有前两种使用普遍。 主要材质 的 密 封 件 在低温和高温两种情况下， 其材质本 身 的 性 能 变 化 并 不 大，表 现 出 较 好 的 稳定性，完 全 可 以 满 足风电转盘轴承的使用环 境要求。不过国内 风 电轴承行业的发展还未达 到 20 年，所以建议 风 电轴承的密封件 5 年 更 换 一次。 风电轴承的工作环境温度 一 般 为 － 40 ～ + 50 ℃ ，要求使用寿命 20 年。因此，风电轴承对密 封件材料的要求为: 低温性能好，扯断强力高，耐 磨性好且使用寿命较 长［1］。为了了解丁腈橡胶 的性能是否适合风电轴承的工况，进行了相应试 验，结果见表 1 ～ 表 3。 从表中试验数据可以看出［2］，以丁腈橡胶为 2 2． 1 密封件类型及选型 类型 风电转盘轴 承常用密封件有单唇密封 和 双 唇密封 2 种。转盘 轴承使用的单唇密封通常有 3 个尺寸，主 体 厚 度 为 3 ，5 和 10 mm，而 国 内 风 电转盘轴承多采用厚度为 5 mm 的单唇密封件。 单唇密封件的主体 部 分 设 计有均匀分布的多个 突起点( 图 1 ) ，可以增加其与密封槽之间的摩擦 力( 图 2 ) ，防止密封件脱出与打滑。双唇密封件 有内唇和外唇，其 外 唇 可 以 阻 挡 水 分、灰 尘 及 其 他有害物 质 侵 入 轴 承 内 部，内唇可防止润滑脂 泄漏。密封件上的 多 个半圆形突起可起到定位 作用等，这 3 个 点 与密封槽配合形成了一个密 封闭合回路( 图 3 ) ，从而使密封效果更好且使用 更持久可靠。 表 1 密封件常规试验 试验项目 检测标准 试验结果 拉伸强度 扯断伸长率 ASTM D412—2006ae2 19． 9 MPa 252% 邵氏硬度 邵氏硬度 ( － 30 ℃ ) ASTM D2240—2006 76 HSA 83 HSA 低温测试 ( － 40 ℃ ，3 min) ASTM D2137—2005 无脆裂 收稿日期: 2012 － 02 － 03; 修回日期: 2012 － 03 － 05 戴天任，等: 风电转盘轴承常用密封件的选型与安装·57·表 4 风电轴承安装密封件前、后的磨擦力矩对比试验项目数值 / ( N·m)轴承空载摩擦力距密封件产生的摩擦力距 安装密封件后总的力距1 000 ～ 3 000 戴天任，等: 风电转盘轴承常用密封件的选型与安装 ·57· 表 4 风电轴承安装密封件前、后的磨擦力矩对比 试验项目 数值 / ( N·m) 轴承空载