高水速凝固化充填材料说明书.docVIP

ZS-205高水速凝固化充填材料 一，产品介绍 我公司生产的高水速凝固化充填材料（以下简称高水材料）广泛应用于煤炭行业巷旁充填支护,采空区堵漏灭火、阻燃、井巷壁厚充填支护等。冶金行业金矿、铁矿等的单位充填和尾砂填充、废料充填的胶结材料。高水材料在建筑、环保、水利、交通、石油等领域也有广泛的应用前景，这种材料与传统的水泥混凝土相比，可以水代替骨料，具有“滴水成石”的功能，凝固后所形成的固体被称为“神奇的人工石”。 二，高水材料的特性： 1、充填体含水率高，用高水材料进行充填所形成的充填体体积含水率高达87%—90%，与之对应的重量水固比范围为（2—3：1），重量比含水率范围：69%—75%，井下充填1立方米空间体积的固化材料用量范围为297kg—390kg；在金属矿山、尾砂固化胶结充填工艺中，当充填料浆浓度为60%—70%时，充填1立方米空间高水材料用量80—150kg。 2、凝固速度快，组成高水材料的甲、乙两种浆液混合后5—30分钟以内完成初凝。 3、早期强度高，增长速度快。各龄期的强度可为： ?????????? 2时??????????????? ?????1.5Mpa以上； ????????? 24小时????????????? ?????3.0Mpa 以上； ?????????? 3天??????????????? ?????4.0 Mpa 以上； ????????? 7天以后的最终强度????? ??5.0 Mpa 以上 ； 4、泵送性能好。甲、乙两种材料的浆液混合前可达24小时以内不凝固、不结底。 5、充填体具有较高的残余强度和良好的“恒阻”特性。 6、高水材料本身无毒、无害、腐蚀性小。 ?三、高水材料的固化机理： 1、甲、乙两种浆液混合均化后，很快发生反应，生成长针状、柱状钙矾石结晶结构；这些长针状、柱状结构交错在一起形成了一个坚固的网状骨架，骨架中包含有大量的结晶水，网状骨条象海绵一样又吸附大量的游离水（自由水）。重50±1.0kg（含添加剂；当前厂家包装的每袋净重50±1.0kg）。 2、甲组分包装袋用红字表示，乙组分用黑字表示。 3、试验报告 厂方发货时须附试验报告，试验报告中包括本标准规定的水灰比、各龄期的强度和各项试验结果。如用户要求28d龄期的强度，则应在交货日起30日补报。 四、高水材料的使用： 高水材料在工业上的使用工艺主要分为三部分：甲、乙两种粉料分别制浆、浆液输送和充填成型。具体操作工艺流程如下： 1、制浆系统：使用甲、乙两套专用的泥浆搅拌机配上加水加料设备，对甲、乙两种粉料进行分别搅拌，形成均匀的浆液。 2、输送系统：均匀的浆液分别使用甲、乙两套泥浆泵和输送管道等量送入混合器中进行混合。 3、混合成型系统：甲、乙两种浆液在混合器中经过充分混合后，一起送入充填袋，浆液在充填袋内很快凝结成形。 4、具体的使用工艺如下图示意： 泥浆泵搅拌机甲粉份 甲浆液 泥浆泵 搅拌机 充填袋混合器 充填袋 混合器 ? 水? ????????????? 输送管道????????? ????? ?????????????????????? 泥浆泵搅拌机?乙粉份 ?? ???????????? 乙浆液 泥浆泵 搅拌机 五、高水材料在使用过程中的注意事项： 1、存放期间不能受潮 甲，乙两种粉料在运输和贮存期间一定要保证干燥，不能受潮湿，在地面上存放期超过两个月，在井下存放期超过十五天后，应重新化验其强度。按新的化验结果使用，在运输和贮存期间严禁混入杂物。 2、一定做到等量使用 3、同时使用 甲、乙两种粉料应同时加水搅拌，并同时送入混合器中。 4、搅拌均匀 甲、乙两种粉料不但要分别与水搅拌均匀，而且粉料中有少量的添加剂，还必须保证粉料与添加剂搅拌均匀，所以搅拌时间不应过短，一般在十五分钟以上。 在常温下，结晶水不会破环掉，游离的吸附水会随周围环境的变化而有所变化。吸附水的多少一般不影响强度大小，只是材料的容量发生变化。例如成型时，材料容重1.2左右，干燥后只有0.6左右，目前材料在无保护层保护的条件下，充填材料表层与空气接触，会产生风化层，随着时间的加长，风化层逐步加厚，当有保护层时例如在水中、土中，塑料袋中都不产生风化。在游离水存在的条件下，充填材料受压破环后，还有重结晶的能力，具有很好“恒阻”特性。高水材料为碱性：甲料：PH=9—10，乙料：PH=11—12。 六、高水材料采用中华人民共和国煤炭行业标准MT/T420-1995 1、高水材料的品种规格 根据煤炭部标准高水材料可划分为灰比分3.0、2.5和2.0三种规格 2、高水填充材料型号编制如下； G G