2118北回掘进作业规程.docVIP

陕西黑龙沟矿业有限责任公司 一盘区2118工作面北回掘进 作 业 规 程 编 制： 杨春元 编制时间：2011.6.20 会审时间： 会审人员： 规程、措施审批表 审?批?人 审 批?意?见 施工队 签 字： 技术科 签 字： 机电科 签 字： 安全副矿长 签 字： 生产副矿长 签 字： 总工程师 签字： 矿 长 签字： 贯彻单位： 组织领导： 贯彻地点： 贯彻时间： 参加学习人员签名（并按手印）： 一盘区2118工作面北回掘进作业规程 第一章 概 述 一盘区2118工作面北回位于井田2-2煤层，断面为矩形，掘进面积17.68m2，宽度5.2米，高度3.4米，巷道宽度和高度见断面图。从一盘区主运大巷现给定的位置开始掘进，掘进工程量1710米，方向依照测量科标定中线，沿底板掘进，留顶煤。前进方向左侧是2118工作面运顺，右侧是2119南回。本巷开始掘进时，由于运输条件影响，采用炮掘，掘进的煤炭由转载机从辅运大巷运至2118运顺刮板运输机外运，向外和主运大巷贯通，向里掘进至皮带运输机安装距离后，改用皮带运输机和刮板运输机配合运输。 第二章 地质概况 1、煤层赋存情况 根据钻孔资料，井巷工程揭露情况和邻近工作面开采情况表明，该区域煤层结构简单，埋藏稳定，局部有平移小断层和地板隆起现象，底部含有1-2层0.2m左右的夹矸，夹矸岩性以炭质泥岩为主，未发现大的断层及其它构造，煤层厚度5.50---5.81m，平均5.62m。变化不大。从煤层底板等高线表明，煤层产状平缓，总体走向为NE，倾向NW，倾角小于1°。属于近水平煤层。 2、顶底板岩性 煤层顶板主要为灰白色细砂岩、中砂岩和厚层粉砂岩，岩体呈层状结构，中等坚硬完整，稳定性差，直接顶顶板以粉砂岩为主，局部地段为炭质泥岩，易跨落。底板由粉砂岩和砂质泥岩组成，遇水不膨胀，易风化。 3、煤质 2-2煤层属于低变质阶段的烟煤，以长焰煤41号（CY42）占优势，部分不粘煤31号（BN31）为次，该煤层水分含量低，挥发分高，具有高热值、低灰、低硫、低磷等特征，是良好的动力燃料、工业气化用煤及低温干馏用煤。 4、水文地质情况 该区域水文地质较为复杂，矿井南部的黑龙沟河为常年性河流，由西向东经矿区南缘流过汇入秃尾河，区内含水岩层为第四系松散岩类，孔隙潜水。根据本区域水文地质条件和煤层覆盖岩结构类型，矿井充水方式可分为直接充水和间接充水两种，它们分别受大气降水、地表水和地下水等因素的控制，且具有一定的水力联系，对矿井采、掘有一定的影响。根据目前开采探明的水文地质情况，实际为涌水量2200m3/天。另外2-2煤层采空区和巷道存在大量积水。因此，在2-2煤层掘进过程中一定要坚持“有疑必探，先探后掘”的原则，如果顶板淋水、涌水明显增大，必须及时报告矿调度室，以便采取相应的措施。 5、瓦斯 矿井绝对瓦斯量为0.74m3/min，相对瓦斯量为0.76m3/t,属于低瓦斯矿井。依据鉴定结果，不存在煤和瓦斯突出问题。 在掘进进入里端时，加强对瓦斯方面的管理和监测。 6、煤尘 依据检测试验，煤尘具有爆炸性危险，爆炸指数为60%。 7、煤的自燃倾向性 依据检测化验，煤层为容易自燃煤层，自燃等级为 = 1 \* ROMAN I级，发火期为三个月。 第三章 掘 进 1、掘进方法及工艺 掘进由S150J综掘机，DSJ100/63/125跟机胶带输送机运输至一盘区主运大巷第五部胶带输送机，经主运巷运送到地面工业广场。 根据掘进机操作说明及使用实践总结出断面截割最佳方案为：先进行掏槽，然后再进行正式截割，其断面截割顺序为： 1.掏槽 在底部掏槽前，应先无负荷的启动掘进机截割部，然后再开动掘进机，以截割滚筒不打滑为宜，铲板下放到底板上，使之受力后稳定，开动掘进机到迎头，使截割臂在底下左帮位置，这时截割臂可以从底部左帮截割到巷道右帮位置，向前开动掘进机，深度视迎头顶板情况或截割滚筒不打滑为宜，再从右往左截割到左帮位置，再向前开动掘进机，这样循环往复几个过程，把截割滚筒全部截割进去，这个过程即为底部掏槽结束。 2.截割 底部掏槽结束后，把铲板下放到底，使之受力把掘进机略微抬起，将后稳定器放下，使之受力，然后把截割臂慢慢抬起，掘进机抬起高度以迎头实际情况而定，然后从左到右，再由右到左进行截割到所需巷道断面为止，整个截割过程为一个循环，即在顶板稳定时一个循环进尺2.1m，否则一个循环进尺0.7m或1.4m。 掘进清煤：掘进机铲板和人工辅助清煤相结合。 2、巷道