宝钢工程RH精炼炉设备和工艺技术介绍.pptVIP

;宝钢工程技术有限公司承担的RH项目;获奖情况; RH法是由原西德鲁尔钢铁公司（Ruhrstahl）和海拉斯公司（Heraeus）于1959年联合研制成功的，故称RH法，也叫真空循环脱气法。 RH原来的主要目的是钢水脱氢，因此，RH的处理仅限于大型锻件用钢、厚板钢、硅钢、轴承钢等对气体有较严格要求的钢种，应用范围有限。20世纪80年代，随着汽车工业对钢水质量的要求日益严格，RH技术得到迅速发展。已经从一个单纯的脱气设备变成一个多功能的处理设备。其快速处理的特点使它可以与转炉的快节奏配合，真空循环处理特别适用于大批量钢水的快速处理，使它成为当今发展最快的炉外精炼设备之一。;可实现脱气、脱氧、脱碳、合金化、及调整钢水成分、调整钢水温度（升温）、去除杂净化钢液、喷粉脱硫等多重功能。 具有大的钢液循环速度，缩短处理时间。 具有与炼钢、连铸之间较高的配合率，适应灵活多变的生产。 通过先进的计算机控制系统，实现电气、仪表、计算机的三电一体化。实现生产计划和生产命令接受处理、以及与基础自动化通讯、冶金数学模型处理及状态跟踪等功能。; RH真空脱气是主要的钢液真空精炼方法，用于钢液脱氢、脱碳、脱氧、合金化及钢水成份调整，钢水温度调整、去除夹杂、净化钢液、燃气加热、协调转炉与连铸之间的生产配合。多功能RH装置还具有喷吹脱硫的功能。因此， RH真空精炼是生产高附加值钢种如汽车板IF钢,X70管线钢,电工钢，尤其是纯净钢的重要手段。当代钢材的品种质量要求最终体现在超纯和超低碳两个重要指标，为了追求这一目标，当前RH设计方面特别解决了该问题。;一.采用转炉-LF/RH-连铸的工艺搭配。 二.采用新型的多功能顶枪,实现吹氧脱碳,化学处理和加热升温等工艺要求。 三.采用大抽气量的真空泵，为提高抽气速率可在末级并联水环泵。 四.开发了热弯管技术,提高处理工艺效果和热效率 五.浸渍管采用新型的大规格,大环流量设计,提高钢水循环速度和工艺效果 六.合理分配环流管的根数,层数和规格,提高钢水循环工艺效果 七.合理设定合金加料口高度和槽体高度的设计. ; RH真空精炼设备正在向功能多样化、设备???型化、操作自动化及可靠连续化方向发展，成为生产超低碳钢、硅钢、高合金钢等高附加值钢种的主要手段。可以说，现代工业所需要的几乎所有的超纯、超低C、S钢种，均可以用RH工艺设备来生产。 BSEE-RH充分考虑了RH精炼中各项先进的设备技术和工艺技术，满足现代产品对高质量和高附加值的要求。;RH简介;宝钢RH主要产品大纲;RH设备 ;RH设备;真空槽系统;真空槽台车系统; ;;合金加料系统;液压顶升系统;顶枪系统;;采用分体式真空槽体 下部槽与浸渍管可采用法兰连接 真空槽热顶盖采用弯头式设计，可减少槽内温度损失； 90°水冷弯头与真空泵系统之间、真空槽与合金溜槽之间采用膨胀节的连接方式，膨胀节气缸可通过远距离操作控制； ;采用先进的真空泵系统，RH真空抽气能力：带预抽气，由大气压降到67Pa，时间≤3.5min ;宝钢工程RH工艺特点及先进性;多功能顶枪喷吹燃气加热功能，同时可以保持高槽温，防止冷钢形成； 多功能顶枪供氧与铝粉剂放热反应，实现钢水化学升温； 采用顶枪的提升，去除真空槽槽壁粘结的冷钢； 强合金化能力； 吹氩喂丝功能；;去冷钢;宝钢RH项目所开展的研发内容;生产实绩：某年各月IF钢成品[C]含量比较 ;成品[C]小于20ppm碳含量比例; 1＃RH（进口）和2＃RH（国产）脱碳时间比较 ; IF钢最多连续处理炉数比较;2＃RH处理后主要品种钢和国外先进指标的对比;2#RH的建成大大提升了宝钢生产高附加值钢种的能力及产品质量。2001年IF钢产量已达70万吨，冷轧汽车板国内市场占有率已达53%以上并应用各高级轿车，大量取代进口 可批量稳定生产硫20 ppm的X70管线钢，其中硫10 ppm的占72%，最低成品硫可以达到6ppm。在西气东输工程中，宝钢的X70钢中标，成为该工程X70的主要供货商 投产一年直接经济效益为9661万元。 ;RH钢水精炼装置;RH钢水精炼装置BSEE三电专有技术;现场图片;现场图片;现场图片;上海宝钢工程技术有限公司 二○○七年三月