盾构机基本原理以及盾构施工技术简介.ppt

1 2 3 4 5 6 7 8 9 11 12 10 13 14 18 17 15 16 19 20 21 23 22 24 25 1 刀盘 2 前盾 3 人舱 4 超前注浆孔 5 推进缸 6 中盾 7 铰接密封 8 盾尾 9 盾尾密封 10 管片安装机 11 管片 12 保压泵碴装置 13 螺旋输送机 14 管片转运小车 15 皮带输送机 16 刀盘驱动马达 17 主驱动减速箱 18 主轴承 19 单刃滚刀 20 切刀 21 刮刀 22 中心滚刀 23 仿形刀 24 窄齿刀 25 中心齿刀 图中黄色表示开口部分 * （9）人-天区间盾构机的主要特点 （1）刀盘采用中心支撑系统，十字形刀盘梁+面板结构，刀盘开口率28%左右。 （2）刀盘梁及刀盘面板上装有32把单刃滚刀，中心装有4把双刃滚刀，多把强力宽刮刀及边缘刮刀等。 （3）盾构机根据0.30MPa的水土压力假设进行设计。 （4）盾尾处安装了3排钢线刷，每排线刷之间都注入盾尾润滑脂以保证良好的密水性。 盾尾刷、盾尾注脂管、同步注浆管的布置示意见下图。 * （10）双螺旋排土控制喷水涌沙 * 人-天区间土压平衡盾构重型刀盘 * （11） 土压平衡式盾构的掘进技术 开挖时，切割的渣土通过刀盘开口进入土仓，天然水或添加剂的水的混合物与渣土混合、搅拌，以改良碴土并设定平衡土压。 开挖过程中，通过螺旋输送机调节进碴量和排碴量的平衡，保持设定的土压力稳定。 通过各种手段监测和控制盾构掘进姿态，始终确保盾构机在正确方向上掘进，以减小对周围土体的扰动，从而有效地控制地表隆降量。 盾尾的可靠密封和同步注浆技术使盾构通过后，不会因开挖直径与管背之间存有空隙而引起土体塌陷。 * （12）土压平衡盾构渣土改良添加剂注入系统 * （13）盾构管片拼装机 将预选管片运到并按次 序放置 在储存小车上， 方便管片拼装机提取。 管片拼装机械手必须具 备6个自由度（活动度）， 确保找到管片的准确位置 拼装。 机械手的起重能达5t以 上。机械手的操纵有无线 和有线操纵形式。管片拼 装机外观见下图。 管片安装机结构示意图 * （14）盾尾处的可靠密封及同步注浆 盾尾密封可将切割隧洞与拼装管片外圆组成的环形空间（宽140mm）隔开，是各种盾构的重要组成部分，从100多年前盾构机出现开始就不断地研究、改进，目前各厂家都采用这种钢丝刷+注脂密封方式。本机在盾尾设置3排密封刷，在密封刷之间的空间内压注密封油脂，封密压力可达1MPa。 本机采用三排密封刷结构形式，见下图。 * （15）同步注浆系统 * （16）同步注入双液浆泵 图3.9-5 QZB-75/6型液压泵 * （17）激光导向系统 * （18） 盾构始发到达时方向控制应按照始发、到达掘进的有关技术要求做好测量定位工作；切换刀盘转向时，切换速度不宜过快； 蛇行纠正时应缓慢进行；正确的管片选型，使端面尽可能与计划掘进方向垂直； 推进千斤顶油压调整不宜过快、过大等。 激光导向系统指示图 * （19）刀具的破岩机理及保护设计 刀盘中可布置硬岩或软岩的刀具，其破岩机理如下： 盾构机采用滚刀进行滚压破碎硬岩，滚压破碎岩是一种破碎量大、速度快的机械破岩方法，其特点是靠工具滚动产生冲击压碎和剪切碾碎的作用达到破碎岩石的目的。 软岩的切削刀具主要是各种刮刀，它直接对土层进行刮切破坏来进行切削。 滚刀刀刃距刀盘面板的高度为175mm，各种类刮刀距刀盘面板的高度为140mm，这样在硬岩地段可有效的保护刮刀。 * （20）盾构机关键参数经验校核 （1） 盾构机刀盘推力按经验公式计： F=Ax（950-1200）kN 式中A——刀盘面积m2。 （2）盾构机刀盘扭矩T推荐按下式计算 T=α×D3（kN·m） 。 式中： α—刀具扭矩系数，土压平衡盾构α＝14～23 （3）刀盘驱动功率P按下式计算 P＝TxN/9555 式中： T ―刀盘驱动最大额定扭矩（N. m） N―刀盘最大额定扭矩时的转速（r/min） 作业：简要计算人-天区间盾构机的总推力、刀盘扭矩和刀盘驱动功率的经验值。 * 2.5组合式盾构的工作原理及特点 1、组合盾构也称通用盾构，其机械原理和特殊的支撑方式在隧道开挖中依工程地质和水文地质条件的改便而变化。 2、组合1是压缩空气盾构与敞开式盾构的组合。 3、组合2是泥浆盾构与敞开式盾构的组合。 4、组合3是土压平衡式盾构与敞开式盾