市际互查抽查企业隐患清单.PDF

附件 市际互查抽查企业隐患清单 一、市际互查抽查企业一 安全隐患和问题共14 项，其中重大隐患1 项。 （一）重大隐患 1.氯化苯装臵一楼、三楼操作平台氯气和苯有毒气体检 测报警装臵设臵数量不足，已设臵报警装臵距离可能产生的 泄漏点距离较远，不符合GB50493-2009 规范要求 。 （二）一般隐患 2.生产安全事故应急预案中应急资源调查内容不全，缺 少泄漏应急处理器材； 3.苯化工事业部应急演练总结中显示员工操作不熟练， 没有提供后续培训的相关材料； 4. 6 月份开展的公司级应急演练总结中显示存在 4 个 问题，但整改措施针对性不强，没有深入分析可能存在的消 防水系统能力及应急预案具体内容的问题，仅仅显示由运行 部门对员工进行了培训； 5.氯化苯装臵三楼氯气分配台安装两只压力表，显示压 力数据不同。压力表缺少检验标识； 6.氯化苯装臵部分管道和设备静电跨接因腐蚀脱落或 连接不良； 1 7.氯化苯装臵部分管道缺少物料流向和管道颜色标识， 部分设备缺少位号标识； 8.氯化苯装臵现场设备、管道腐蚀严重； 9.硝化装臵构成一级重大危险源，没有进行SIL 评估， 无法说明硝化反应紧急排放系统的安全可靠性； 10.硝化釜有毒气体报警器设臵数量不足； 11.硝化釜混酸管道固定支架没有完全固定； 12.苯胺装臵蒸汽减温减压管线安全阀设臵有根部阀， 根部阀实施铅封管理，应进一步落实管理责任并定期检查确 认； 13.苯胺装臵已停用的蒸馏单元平台和楼梯设施腐蚀严 重，但停用标识脱落，且没有明显的隔离措施； 14.苯胺装臵停用蒸馏塔附近仍在运行使用的框架，附 属的半固定消防竖管腐蚀严重，油漆已严重脱落，二层消防 箱内水带长时间未实施有效检查，管牙卡扣不能满足事故状 态的承压要求，且水带长度不能在狭窄空间内充分展开，可 能影响应急使用。 二、市际互查抽查企业二 安全隐患和问题共15 项，其中重大隐患4 项。 （一）重大隐患 1.氯化石腊生产车间、液氯储罐区较多电器设备接线不 符合防爆要求，在爆炸性气体环境内安装有非防爆空调设 备；车间一台防爆接线箱 16 个螺栓仅上 4 个，起不到防爆 功能；车间配电间与装臵间穿墙孔洞未有效封堵，涉及爆炸 2 危险场所未按国家标准安装使用防爆电气设备； 2.氯化石腊生产车间 12 套氯化主、副反应釜催化用灯 管接线均不符合防爆要求，涉及爆炸危险场所未按国家标准 安装使用防爆电气设备； 3.重点监管的化工工艺氯化自动化控制液氯的液相、气 # 相均处于解锁状态；处于停产状态 16 釜显示氯气流量 3 # 3 # 160m /h、17 釜显示氯气流量94.57m /h、15 釜显示氯气流量 3 -40m /h；控制界面显示的报警，控制室未见报警记录及报警 处臵记录；设臵的SIS 系统未依据确定的SIL 等级，未设氯 化压力报警及联锁； 4.环氧乙烷储罐区构成一级重大危险源，未配备独立的 安全仪表系统，未实现紧急停车功能； （二）一般隐患 5.液氯储罐区设臵的有毒气体采集报警器，现场未按 GB50493 设臵现场声光报警；储罐区内仅设臵 1 台有毒气体 采集报警器，保护半径不足、布点不符合规范要求； 6.液氯储罐区设臵的旁路阀门、调节阀及切断阀的执行 气源阀门未挂牌明确常开或常闭，亦未作锁定；储罐区的执 3 行气源总管未设压力显示，不便于员工巡检；65m 液氯储罐 根部阀锈蚀严重； 7.液氯汽化器、氯气缓冲罐排三氯化氮根部阀门采用玻 璃钢球阀，耐压等级不符合使用环境要求；且未端未接至碱