企业成本控制及应用课件.ppt

企业成本控制及应用主讲人：尚煜 副教授2011;主要内容;成本的定义;在推行现代企业管理制度的企业里，要提高企业的经济效益，降低成本是一个重要的途径。降低成本，就是开展成本控制活动。 所谓成本控制，就是利用各种信息资料，计算实际或脱离目标的差异，找出产生差异的原因，并采取措施，消除不利差异，保证目标实现的过程。;成本控制应具有的理念;;;--;三三一三理念;;;成本控制的方法策略;;;成本控制的制度策略;;;;如何分析材料成本;BOM清单;工程变更通知书;;控制用料计划和采购计划;;原物料安全存量及请购点设定表;采购成本的控制;;;如何降低采购单价;;如何控制用料及超量用料;材料超领单;如何在工程方面控制及提高绩效;;3、工业工程上的实务技巧 改善生产流程，人员及机器配置 改良机器、工具等 研究外包 操作说明书的使用： 每个工作站、机器站操作规范： 1）每个机器的使用要点；2）最佳操作步骤和方法；3）安全操作的注意事项；4）自我快速检查要点；5）设备保养清单 产品操作规范： 加强作业员训练、合格卡、多能职员 动作与时间研究，提高标准 奖惩制度 生产效率测定制度 ;如何在生产方面控制及提高生产绩效;;如何在其他部门控制及提高生产绩效;2、料管及生管上的实务技巧 安全存量、请购点 存货水准控制 标准材料 标准半成品 保持三个以上料源 减少材料种类（尺寸重量） 国内采购 料源核准，进料检验，退料品质改善追踪。 严格遵照用料清表 生产计划人员与生产部门共排生产排程 生产排程与实际产量逐周比较 ;;4、销售上的实务技巧 规格要求清晰：书面明确 变更规格以书面通知 减少紧急交货 变更规格先用完备料，旧半成品 取消订单赔偿条款;如何减少呆料及呆货;;5、生产部门管制 生产计划及产销协调 生产管制及超量生产 领料管制控制 6、呆料确认制度 呆料期限设定 存货报表 呆料报表“呆料及报废品处理单”;呆料及报废品处理单;7、呆料处理 设计用于新产品 修改加工后利用 转移他厂或出售同业使用 低价出售 售回原厂商 报废 8、呆货处?? 专案处理 低价出售 搭配出售 赠品 报废;如何降低生产不良及报废;4、机器管制 维护保养 开机检验，修机检验 5、材料管制 进料检验 退料追踪 材料特认 代用材料 报废率标准 ;;;报废单;如何衡量生产绩效;标准工时表;C. 动线改善 D. 材料、在制品运输的减少 E. 机器设备改善及半自动化、自动化 其他 标准工时表 （2）生产效率分析 生产效率=产品折算标准工时（净得工时）/实际工时 生产效率=实际产量/标准产量 产量应折算成约当产量或标准产量 ;生产差异率=（实际工时/标准工时）-1 （3）生产不良率、生产回头率、生产报废率、次货率分析 生产不良率=不良品数量/生产数量 生产回头率=回头品数量/生产数量 生产报废率=报废数量或成本/（入库完成品数量成本+报废数量或成本 ;;;如何检讨和改善生产绩效;3、产销协调会的规划与运作 会议次数 参与人员、主席 议程 发言单 报告事项：运用报表 次月生产计划 次三月生产计划 生产排程与实际产量差异分析表 其他 协调事项 问题讨论 ;;如何在公司推动降低成本;如何简化组织;;如何灵活调配人员;;如何精简人员 ;;如何减少维修、能源和其他物品费用;;如何运用成本分析和利润分析;2、报价分析 （1）报价成本分析及计算 材料成本 标准工时 成本=材料成本+标准工时*每工时成本 （2）利润率计算 “标准报价分析表” （3）报价差异分析及改善 报价成本对标准成本 标准成本对实际成本 报价成本对实际成本;标准报价分析表;标准报价分析表（2）;;产品单位利润分析表;如何运用损益平衡点分析