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耐火材料生产原料及分类 发布时间：2010‐10‐13 浏览量：2678 耐火原料种类繁多，分类方法也多种多样。总体上有六种分类方法。 一、按耐火原料的化学组分分类 可分为氧化物原料与非氧化物原料。随着现代科学技术的发展，某些有机化合物已成为高性能耐火原 料的前驱体材料或辅助原料。 二、按耐火原料的化学组分分类 按化学特性，耐火原料又可分为酸性耐火原料，如硅石、锆英石等；中性耐火原料，如刚玉、铝矾土 (偏酸性)、莫来石(偏酸性)、硌铁矿(偏碱性)、石墨等；碱性耐火原料，如镁砂、白云石砂、镁钙砂等。 三、按生产工艺作用分类 按照其在耐火材料生产工艺中作用，耐火原料又可分为主要原料与辅助原料。 主要原料是构成耐火材料的主体。辅助原料又可分为结合剂和添加剂。结合剂的作用是使耐火材料坯 体在生产与使用过程中具有足够的强度。常用的有亚硫酸纸浆废液、沥青、酚醛树脂、铝酸盐水泥、水玻 璃、磷酸及磷酸盐、硫酸盐等，有些主要原料本身又具有结合剂的作用，如结合粘土；添加剂的作用是改 善耐火材料生产或施工工艺，或强化耐火材料的某些性能，如稳定剂、减水剂、抑制剂、增塑剂、发泡剂 分散剂、膨胀剂、抗氧化剂等。 四、按酸碱性质分类 按酸碱性，耐火原料可主要分为下面五大类。 (1) 酸性原料 主要是硅质原料，例如：石英、鳞石英、方石英、玉髓、燧石、蛋白石、石英岩、白硅砂、硅藻土， 这些硅质原料中所含氧化硅（SiO ）至少在90%以上，纯净原料有氧化硅高达99%以上的。硅质原料在 2 高温化学动态中是酸性性质，当有金属氧化物存在时，或与其接触时即起化学作用，并结合而成易熔的硅 酸盐类。因此，如果硅质原料中含有少量的金属氧化物时，严重影响它的抗热性。 (2) 半酸性原料 主要是耐火黏土。在过去的分类中，黏土都是被列在酸性原料中，实际是不合适的。耐火原料的酸性 依据是以游离的硅石（SiO2）为主体，因为按照耐火黏土与硅质原料的化学成分而言，耐火黏土中的游离 硅石比硅质原料要少得多。因为在一般耐火黏土中有 30%~45%的氧化铝，而氧化铝很少是游离状态的， 必然与硅石结合而成高岭石（Al2O3·2SiO2·2H2O），即使有多余的硅石量也很少、作用也很小。因此， 耐火黏土的酸性性质较硅质原料要弱得多。有些人认为，耐火黏土在高温下分解成为游离硅酸、游离氧化 铝，但并不是就此不变，在继续受热时游离硅酸与游离氧化铝将结合成为英莱石（3Al2O3·2SiO2）。英莱 石对碱性矿渣有很好的抗酸性能，同时由于耐火黏土中氧化铝成分的增高，其酸性物质渐渐变弱，当氧化 铝达到 50%，便出现碱性或中性性质，特别是在超高压力下制成的黏土砖，密度大、细致紧密、气孔率 低，在高温条件下对碱性矿渣的抵抗性比硅石要强。就其侵蚀性而言，英莱石也是非常迟缓的，因此我们 认为把耐火黏土列为半酸性原料是比较合适的。耐火黏土是耐火材料工业中最基本而且用途最广的一种原 料。 (3) 中性原料 中性原料主要是铬铁矿、石墨、碳化硅 （人工制造），在任何温度条件下都不与酸性或碱性矿渣发生 化学反应。目前在自然界中有两种这样的原料，即铬铁矿和石墨。石墨除天然的以外，还有人造石墨，这 些中性原料，对矿渣均有显著的抵抗性能，最适合用作碱性耐火材料和酸性耐火材料的隔层。 (4) 碱性耐火材料原料 主要是菱镁矿（菱苦土）、白云石、石灰、橄榄石、蛇纹石、高铝氧原料（有时呈中性），这些原料 对碱性矿渣有较强的抵抗力，多用于砌筑碱性熔炉，但是特别容易和酸性矿渣起化学反应而成为盐类。 (5) 特殊耐火材料 主要是氧化锆、氧化钛、氧化铍、氧化铈、氧化钍、氧化钇等。这些原料对各种矿渣均有不同程度的 抵抗性能，但是由于原料来源不多，不能在耐火材料工业中大量的应用，只能在特殊情况下采用，因此通 称为特殊耐火原料。 六、按原料的生成方式分类 按原料的生成方式，可分为天然耐火原料与人工合成耐火原料两大类。 (1) 天然耐火原料 天然矿物原料仍然是耐火原料的主体。自然界中存在的各种矿物是由构成这些矿物的各种元素所组 成。现在已探明氧、硅、铝三种元素的总量约占地壳中元素总量的 90%，氧化物、硅酸盐和铝硅酸盐矿 物占明显优势，是蕴藏量十分巨大