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对回转式阳极炉的实践与认识
大冶有色叠属公司冶炼厂 鲁落成
提 要 大冶回转式阳极炉是我国自行设计制造的第一台回转式阳极炉,盛称能力 10o~/
炉 经过三年的生产实践 ,解丧了重袖还原等工艺与设备问题,生产逐渐正常,最高炉产量迭12O吨,
重油单耗最低睥到70公斤,操作环境改善 。尤其是,应用重油代替气态还原剂的成功,为在我 国
推广采用 回转阳极炉提供 了进一步的可能性。
我厂阳极炉于1987年第一次点火,间断 内部钻有 32min永循环孔的永冷壁 拼 装 而
生产了三年,累计产阳极板约2.4万 t。这 成 ,炉 口盖用行车起 吊。
是我国第一台自行设计制造的回转 式 阳极 除炉 口外,炉体上还有出铜 口、氧化还
炉 ,规格 3.4m ×7.5m, 公称能力 lOOt/ 原喷 口 (两个)、燃烧 口、 出烟 口与取样 口
炉,用重油还原,尾部安装了回收烟气余热 共七个工艺孔,这些开孔的形状、尺寸及相
的锅炉和空气换热器 。在缺乏技术指导和实 互之间位置或角度关系,是设计回转式阳极
践经验的情况下,经过较长时间的摸索与不 炉 的技术关键。芬兰人在 这方面做了详细的
断改进,解决了重油还原和其他许多工艺与
设备问题,使之逐步正常化,最 高炉 产 遮
120t, 重油单耗最低降到 7Okg (包括还原
油), 工人的操作条件大为改善, 从而显示
出回转式阳极炉的优越性。本文拟就我们的
实践,对其结构、操作及其他 问题 作 一 探
讨 。
一 、 回转 阳极炉的结构
图 l 回转阳极炉结构
与冰铜吹炼转炉相似,回转式阳极炉的 1一回转接头} 2一燃烧器,3一齿圈,4--燃 烧
圆柱形炉体横 卧在 四组托轮上,可在一定 的 口,5一垆衬’ 6一出铜口J 7一水套J 8--炉 口
角度范围内转动 (见图1)。炉 体外壳与端 盖}9一氧化还原 口J10一垆壳’1l一托她,l2一
盖均用 18Mn钢制作,滚圈用楔块 与外壳楔 藏 匿’ 13一 出烟 口J l4一端盖J 15-- 出烟管’
16--锅炉进烟管
紧固定,端盖则通过紧固弹簧与 滚 圈相 联
结,使之可沿炉体的轴线方向平移,以适应 研究工作,他们所确定的许多数据(见图2),
炉村的热胀冷缩的变化。炉村用铬镁砖,新 几乎可 以认为是不能更改的技术标准。
砌的厚度为 355mm。 氧 化还原喷 口区域炉 由于附属设施的限制,回转阳极炉作业
村损坏较快,为便于更换,砌成 工作 门形 时其转动角度大约130。。为了满足 出渣和出
状 。风 口砖系特制的定型砖,风 口直径为40 铜时炉体角度微量调节的需要,回转炉不仅
IIlin o 设置 了快速驱动,还设置 了慢速驱动,炉睢
炉体中央部位有一个供进料、出渣用的 转速分别为0.56r/m~n和0.95r/min,相差 十
长方形炉 日,其四周 由四块或六决厚 60ram 倍 。另外,考虑到交流停 电事故,为了使出
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