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DOW BW30-400膜元件 DOW BW30-400膜元件参数 1、型号：BW30-400； 2、材质：聚酰胺复合膜； 3、结构：螺旋卷式，玻璃钢外壳； 4、性能参数：有效膜面积400ft2； 5、规格：外径/长度（mm）Ф201/1016； 6、进水水质：超滤产水，SDI：≤5，浊度：＜1NTU； 7、运行温度：5~45℃，pH 2~11，单支膜最大压差15psi； 8、允许游离氯含量：0.1mg/L； 9、进水流道：28mil； 10、短期清洗pH 1~13； 11、装置运行时脱盐率（25℃）：一年内≥98%；三年内 ≥95%；年更换率：＜20%； 12、单只膜元件水回收率：15％； 13、满足进水条件下，使用寿命：≥5年； 14、数量：168 支（两套）； 15、产地：美国。 反渗透的投运条件 SDI15值：反渗透进水SDI15值要做到至少5.0 以下，一般在3.0以内。要定期检SDI15值，发现超出正常值后要检查预处理的运行 余氯：要求运行时原水的余氯含量为 0 mg/L，要定期检测余氯值，发现有余氯应立即停机检查 PH值：一般在6-9之间 加药量：亚硫酸氢钠3-5PPM；阻垢剂≤5PPM 脱盐率和回收率 五 加药系统在工艺流程图介绍 详见系统PID图 加药系统中加药种类及加药剂量 1、次氯酸钠：①超滤进水母管加入，剂量：超滤产水测 得余氯0.3-0.5ppm，采用1台计量泵变频 控制； ②超滤反洗水母管加入，剂量：超滤反洗 排水测得余氯5-10ppm，采用1台计量 泵控制； 2、盐酸：超滤反洗水母管加入，剂量：超滤反洗排水测 得盐酸300-400ppm，采用2台计量泵控制； 3、亚硫酸氢钠：反渗透给水母管加入，剂量：3-5ppm， 以反渗透进水测不出余氯为准，采用2台 计量泵变频控制； 4、阻垢剂：反渗透给水母管加入，剂量：3-5ppm，采用2 台计量泵变频控制； 加药系统中计量泵的运行与维护 一、计量泵运行： 本系统中，大部分计量泵的加入计量可通过调节泵轴行程或调节电机的频率来控制；每台泵的最佳工作状态为泵轴行程设计60%-80%，频率设置为25Hz以上为佳； 二、计量泵维护： 本计量泵运行每6个月需检查泵头隔膜使用情况，并库存一些备件，以便损坏及时更换；每12个月需拆下泵体传动部分，检查油脂使用情况，一般情况下每年需更换一次传动专用油脂。 六 离子交换器系统 2台阳床 2台阴床 2台混床 1台树脂贮存罐 酸、碱再生辅助系统 七 系统运行注意事项 超滤系统部分 反渗透系统部分 超滤系统运行注意事项 1、本系统超滤给水压力不大于0.3MPa，需将来水母管压力控制 在0.3MPa，否则母加次氯酸钠加药出口安全阀启跳； 2、自清洗过滤器反洗压力需大于0.2MPa以上，才能正常反洗； 3、超滤进水浊度需小于5NTU； 4、手动操作超滤设备时，需避免水锤冲击超滤膜元件； 5、当超滤系统跨膜压差大于150KPa时，需进行离线化学清洗； 6、超滤系统的工作水温为5-35℃，切记不可超温运行； 7、超滤系统的进水压力不得大于0.3MPa，反洗进压缩空气不得 持续大于0.2MPa； 8、由于超滤进水母管采用碳钢管，以后运行前须冲洗干净锈水后再投入使用； 9、建议将两套超滤设备定期进行离线保养性化学清洗，以保持膜的最佳运行状态； 10、避免2套超滤系统同时进入反洗，以免共用反洗泵达不到反洗效果； 11、超滤系统反洗时，必须加药、通气，否则超滤膜将被污堵； 反渗透系统运行注意事项 1、反渗透系统进水SDI＜5；进水余氯为0mg/L；进水温度：5-35℃； 2、药品正常加入； 3、反渗透系统一、二段压差最大不大于300KPa，但到150KPa时建议化学清洗（与温度有关，标准水温条件25 ℃ ）； 4、两套反渗透的浓水手动调节阀，在调试完成后，切记勿动！建议将手轮拿到或锁住，如误操作将造成不可挽回的损失！ 5、瞬间的高流量和高压力会损伤膜元件，建议仔细检查阀门后再操作； 6、如果反渗透设备在正常运行时，发现淡水流量为0