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第一章 压力容器概述 “压力容器”作为专业术语是指压力达到一定数值，同时容器的容积超过一定限度、容器所处的工作温度使其内部有呈气体状态介质的密封容器。具备这些条件的容器一旦发生事故，有可能造成严重后果，包括物质财产的破坏和人员的伤害，对环境带来不良影响。因而对这些容器的设计、制造、安装、使用、检修和改造实施严格的管理，采取必要的安全技术监督措施，以保证压力容器除具有所需的适用性，同时还要确保它的安全可靠性。 大多数压力容器从结构看，组成它的各个部分是静止的，只有少数容器有相对运动的构件。从结构上说压力容器是比较简单的，主要和关键的部分是都有一个承压的壳体。从操作时的受载看大多是承受较稳定的静载荷。但从大量统计资料比较，压力容器发生重大事故的几率却比结构和载荷性质更为复杂的其它机械设备为高。究其原因，从操作状况因素分析是压力容器的工作条件较为苛刻。除承受介质的压力外，还常处于高温或低温的状况下，容器内的介质往往存在程度不同的腐蚀性。在这种复杂工况下长期工作，会给压力容器的安全可靠性带来不利影响。但这些因素又是压力容器工艺用途所决定的，无法予以避免。从结构上看，尽管承压壳体的几何形体比较简单，大多为圆筒体和各种凸形封头组合而成，但壳体上还有许多为工艺目的而开的各种孔口，再承受介质压力的状态下，由于几何形体在组合处曲率的不连续及开孔附近的应力集中和结构上的一些其它原因，造成容器在局部区域较其它部分处于较高的应力状态。另外容器在制造过程中，因焊接而在焊缝和接头处产生残余应力，及在操作状态下因温度分布不均匀而产生的温度应力等附加应力，这种复杂的应力状态也是客观存在而无法避免的，按常规的设计方法难以全面而准确地加以考虑。从承载状态看，一般都是考虑各种静载，即以给定的压力来确定壳体所需的厚度及其它尺寸。但实际操作时压力可能是不稳定的，操作状态的波动反映在壳体中的应力也相应地变化。还有些容器是间歇性操作，使得容器被反复地加载和卸载。有些反应设备，由于操作不当或某些意外原因造成反应过于激烈，使容器内的压力可能在短时间内骤然上升到很高，这是难以预料的因素。还有一些难以完全避免的因素是原材料本身或在加工过程中产生一些微小的或难以发现的缺陷，这往往会在其它意外因素作用下成为事故发生的内在诱因而导致容器的破坏。 由于上述种种原因及其综合作用，所以必须对压力容器从设计、制造、安装及使用等各个环节，按严格的制度和相关的法规进行管理，以保证其安全可靠地运行。 第一节 压力容器的范围及类型 一、压力容器的范围 仅就字面的含义理解，凡承受压力的密闭容器就是压力容器。按这样定义，压力容器所涉及的范围就太宽，数量也极庞大，讨论所有这些容器也是没有必要的。工程上所涉及的压力容器是指压力和容器达到一定数值，一旦发生事故，其后果严重的容器。世界各国对这类容器都是由专门的机构实施安全监督，制定专门的法规和标准予以管理。 从介质状态看，容器内应为气体或介质的温度高于标准大气压下沸点的饱和液体，以及沸点低于可能达到的最高使用温度或环境温度的液化气体。对于常温下处于液体状态的介质，即使在高压力作用下，几乎是不可压缩的，容器破裂后释放的能量非常有限，破坏性很小，故盛有这种液体的介质的容器不在监控范围内。而气体在温度不变的情况下，其体积与压力成反比。换句话说，容器一旦破裂，气体将从压缩状态的压力下迅速膨胀到环境所处的大气压力，体积在瞬间扩大许多倍。如压缩气体的温度高于环境温度，则膨胀的体积更大，此时所释放的能量也十分巨大。容器的容积越大，膨胀功就越大，如膨胀过程的时间极短，则破坏性也就更强。 对于工作温度高于标准沸点的液体或液化气体，虽然工作状态下在容器内呈液态，但容器一旦破裂，这些液体将立即沸腾而被气化，体积同样会急剧膨胀，其体积增大更多，发生事故的后果也严重得多。 归纳上述分析，压力容器内的介质应该是气体、液化气体或标准沸点小于等于工作的液体。 至于多大的压力和容积的容器就化为压力容器没有客观的界限，各国的规定也不尽一致。按照我国《压力容器安全技术监察规程》中受监督的压力容器划定的条件归纳为以下三条： 1. 最高工作压力pw≥0.1MPa 2. 容器的内直径≥0.15m，且容积V≥0.025m 3. 介质为气体、液化气体或标准沸点小于等于最高工作温度的液体。 同时具备以上三个条件的压力容器就是受各级劳动部门锅炉压力容器安全监察机构监察范围内的容器。 核能容器、各类气体槽车、罐车和气瓶等经常移动的压力容器，压力超过100 MPa的超高压容器等，由于他们有各自不同的工作特点，另有专门的规程来管理这些类别的容器，不受《压力容器安全技术监察规程》的管理。 二、压力容器的分类 由于压力容器应用广泛，用途各异，因而有众多的类型和不同的结构以适应不同的使用要求。对压力容器可以从多种不同角度