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机械工业部标准阀门型号编制方法
本标准适用于工业管道的闸阀、截止阀、节流阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、旋塞阀、止回阀、安全阀、减压阀、疏水阀、柱塞阀。
1.阀门的型号编制方法如下:
2.类型代号用汉语拼音字母表示,按表1的规定。
表1
类型
代号
类型
代号
闸阀
Z
旋塞阀
X
截止阀
J
止回阀和底阀
H
节流阀
L
安全阀
A
球阀
Q
减压阀
Y
蝶阀
D
疏水阀
S
隔膜阀
G
柱塞阀
U
注:低温(低于零下40摄氏度)、保温(带加热层)和带波纹管的阀门在类型代号前分别加??? “D”“B”和“W”汉语拼音字母。
3.传动方式代号用阿拉伯数字表示,按表2的规定。
表2
传动方式
代号
传动方式
代号
电磁动
0
伞齿轮
5
电磁-液动
1
气动
6
电-液动
2
液动
7
蜗轮
3
气-液动
8
正齿轮
4
电动
9
注:(1)手轮、手枘和板手传动以及安全阀,减压阀,疏水阀省略本代号。 (2)对于气动或液动:常开式用6K、7K表示;常闭式用6B、7B表示;气动带手动用6S表???????? 示,防爆电动用“9B”表示。蜗杆-T形螺母用3T表示。
4.连接形式代号用阿拉伯数字代号表示,按表3的规定。
表3
连接形式
代号
连接形式
代号
内螺纹
1
对夹
7
外螺纹
2
卡箍
8
法兰
4
卡套
9
焊接
6
5.结构形式代号用阿拉伯数字表示,按表4~13的规定
表4
闸阀结构形式
代号
明杆
楔式
弹性闸板
0
刚性
单闸板双闸板
12
平行式
单闸板双闸板
34
暗杆楔式
单闸板双闸板
56
暗杆平行式
双闸板
8
表5
截止阀和节流阀的结构开式
代号
直通式
1
角式
4
直流式(Y型)
5
平衡
直通
6
角式
7
表6
球阀结构形式
代号
浮动
直通式
1
L形
三通式
4
T形
5
四通式
6
固定
直通式
7
表7
蝶阀结构形式
代号
杠杆式
0
垂直板式
1
斜板式
3
注:垂直板三杆式用Is表示
表8
隔膜阀结构形式
代号
屋肴式
1
截止式
3
闸板式
7
表9
旋塞阀结构形式
代号
填料
直通式
3
T形三通式
4
四通式
5
油封
直通式
7
T形三通式
8
表10
止回阀和底阀结构形式
代号
升降
直通式
1
立式
2
旋启
单瓣式
4
多瓣式
5
双瓣式
6
蝶式
7
表11
安全阀结构形式
代号
弹簧
封闭
带散热片
全启式
0
微启式
1
全启式
2
带板手
全启式
4
双弹簧微启式
3
不封闭
微启式
7
全启式
8
带控制机构
微启式
5
全启式
6
脉冲式
9
注:(1)杠杆式安全阀在类型代号前加“G”汉语拼音字母。 (2)脉冲式付阀用9a
表12
减压阀结构形式
代号
薄膜式
1
弹簧薄膜式
2
活塞式
3
波纹管式
4
杠杆式
5
表13
疏水阀结构形式
代号
浮球式
1
钟形浮予式
5
双金属式
7
脉冲式
8
热动力式
9
6.阀座密封面或衬里材料代号用汉语拼音字母表示,按表14的规定。
表14
阀座密封面或衬里材料
代号
阀座密封面或衬里材料
代号
铜合金
T
渗氮钢
D
橡胶
X
硬质合金
Y
尼龙塑料
N
衬胶
J
氟塑料
F
衬铅
Q
锡基轴承合金(巴氏合金)
B
塘瓷
C
合金钢
H
渗硼钢
P
注:由阀体直接加工的阀座密封面材料代号用“W”表示,当阀座和阀瓣(闸板)密封面材料不??? 同时,用低硬度材料代号表示(隔膜阀除外)。
7.公称压力数值,按JB74-59《管路附件公称压力,试验压力和工作压力》的规定。用于电站工业的阀门,当介质最高温度超过530摄氏度时,按JB74-59第5条的规定标注工作压力。
8.阀体材料代号用汉语拼音字母表示,按表15的规定。
表15
阀体材料
代号
阀体材料
代号
灰铸铁
Z
Cr5Mo
I
可锻铸铁
K
1Cr18Ni9Ti
P
球墨铸铁
Q
Cr18Ni12Mo2Ti
R
铜及铜合金
T
12CrMoV
V
WCB
C
?
?
注:PN≤1.6MPa的灰铸铁阀体和PN≥2.5MPa的碳素钢阀体省略本代号。
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