如何提高柔性版的使用寿命.pptVIP

01 January 2004 Presentation Title 如何提高柔性版的使用寿命 柔性版的使用寿命有多久，其耐印力可以达到多少? 一般认为，质量高的柔性版其耐印力应大于50万印，甚至高达100万印。但在实际生产中，由于各种原因，柔性版的使用寿命可能达不到这样的期望。??? 如何保证柔性版不会过早地结束其使用寿命？ 1．与制版有关的影响因素 2．与印刷有关的影响因素 3．与印版保存有关的因素? 与制版有关的影响因素 曝光：合适的背曝光可以提高版基对聚合物的支撑力和粘合力；恰当的主曝光可以使聚合物单体充分交联进而得到耐印力更高的印版。 建议：在曝光时不要选用“最小曝光时间”档，因为柔性版一般都允许有l～2分钟的多余曝光宽容度，从而保证印版能够充分聚合；另外，在主曝光之后进行补曝光可以进一步强化网点质量。 3.94mm 合适底基厚度为: 2.5-2mm 2.84mm 合适底基厚度为: 1.8mm ??? 与制版有关的影响因素 ??? 洗版：洗版是绝对不能过量的，尤其是在曝光不足的情况下，如果洗版时间过长容易出现图文部分受损，印版表面鼓起和高低不平。??? 与制版有关的影响因素 干燥：冲洗后的印版，由于溶剂的作用而发生膨胀，版面发粘、发软，如果干燥不足容易导致印版表面不平整，有可能造成印刷时压力过大，印版过早磨损。同样的干燥过度会使印版收缩变形，影响印刷。 ????后曝光：后曝光是采用不同于光处理波长的紫外光对干燥后的印版进行一次全面的、均匀的曝光，使版材内部没有硬化的树脂彻底交联，不致受油墨或溶剂的影响而变形，时间约10分钟，其目的是为了增加印版的耐印力。? 与制版有关的影响因素 后处理：在制版后期阶段用254nm的紫外光对印版进行短时间的光照处理，光照时间以能够达到去粘为宜，如果时间过长会使印版发脆，且容易造成版基和版面图文开裂，印版油墨转移性能欠佳，其结果可能是使操作人员误以为是印刷压力不足而加大压力，最终也导致印版过早磨损。??? 与印刷有关的影响因素 油墨和溶剂：柔印中的光聚树脂版只对特定的溶剂具有抵抗作用，如果使用的油墨和清洗液中含有不当溶剂或印版对该溶剂虽具有抵抗作用但其浓度较高时，很可能导致印版发生膨胀、收缩或者开裂。另外，使用高浓度染料的油墨如果在印版或网纹辊上干结都会使印版过早磨损。还有就是随着油墨pH值的降低，可能会在印版上形成干燥的墨膜(由于粘度升高)而且无法再度润湿，这层干燥的墨层在印刷时会成片地剥落形成颗粒状的杂物并磨损网纹辊和印版。 与印刷有关的影响因素 气候和环境：如果稍微留意一下，我们可以发现，在夏季树脂版比在冬天时更容易开裂，其主要原因是：夏季温度较高，印版更易膨胀。还有一个影响因素大家可能认识得较少，那就是太阳光和臭氧的作用。我们知道，夏天暴风雨比冬天明显要多，而暴风雨来临时的闪电会显著提高臭氧的浓度。??? 与印刷有关的影响因素 印刷压力：印刷压力过大可以说是导致印版使用寿命缩短的最主要原因。因此，为了充分延长印版的使用寿命，千万不要随意加大网纹辊与印版、印版与承印材料之间的压力。还有一个就是当压力不均匀时也极容易导致印版过早损坏，因此务必保证印版与承印材料、印版与网纹辊之间的压力在整个印刷宽度方向上的均匀性。 ???   与印刷有关的影响因素 滚筒质量：要获得优质的印刷效果，印刷滚筒(包括印版滚筒、压印滚筒与网纹辊)的质量亦是主要因素之一，印刷滚筒离心率容许误差(TIR)应合乎规范与要求(≤0.006 mm)。离心率超标的滚筒会由于跳动过大而造成印刷表面局部压力过大，致使印版过早磨损。 ??? 承印材料：粗糙不平的承印材料会显著缩短柔性版的使用寿命。因此，印刷时尽量选择表面更光滑的承印材料。???  与印版保存有关的因素 印刷完成后，应立即使用适当的清洗剂和软毛刷彻底洗净印版上的油墨，千万不要让油墨在印版上干燥，因为油墨一旦在印版上干燥就很难去掉，其结果是当印版再次弯曲时容易开裂。 ??? ??? 印版保存时要避免光照(包括太阳光、UV光、白光、荧光)，因为光照会使印版易于开裂。另外，印版也不宜贮存在热源附近或者臭氧浓度较高的地方。从滚筒上拆卸下来的印版要用纸或泡沫隔开平放在抽屉中或用信封装起来。如果印版仍留在滚筒上或者是套筒版上，则要用不透明的材质将印版包裹住。  * Hardness Overview * *