水泥厂废旧除尘布袋焚烧灰作水泥混合材试验.pdf

第３２卷　 第１１期 环　 境　 化　 学 Ｖｏｌ． ３２，Ｎｏ． １１ ２０１３年　 　 １１月 ＥＮＶＩＲＯＮＭＥＮＴＡＬ ＣＨＥＭＩＳＴＲＹ Ｎｏｖｅｍｂｅｒ ２０１３ ＤＯＩ：１０．７５２４／ｊ．ｉｓｓｎ．０２５４⁃６１０８．２０１３．１１．０２６ 水泥厂废旧除尘布袋焚烧灰作水泥混合材试验∗ ∗∗ 陈海斌　 宁寻安 　 廖希凯　 林美卿　 刘敬勇　 李　 磊　 吴坚荣 （广东工业大学环境科学与工程学院，广州，５１０００６） 摘　 要　 为探索水泥厂化纤布袋焚烧灰和玻纤布袋焚烧灰用作水泥混合材的可行性，将两种废旧布袋焚烧灰 分别按１０％、２０％、３０％、４０％与熟料、石膏进行配比制成水泥．通过对各试样进行物理检验，研究了两种布袋 焚烧灰的掺量对水泥性能的影响．试验结果表明，两种布袋焚烧灰作水泥混合材活性试验的Ｒ２８ 分别为 ９１０％和８０．６％，高于活性混合材Ｒ２８为６５％的判定指标，由此可认为此两种布袋焚烧灰具有较高的活性， 可单独用作水泥混合材；两种布袋焚烧灰在掺量低于２０％时，水泥强度达到甚至超过同龄期 Ｓ号参照水泥； 两种布袋焚烧灰在掺量小于４０％的范围内，除掺加３０％玻纤布袋灰的样品外，其余试样的水泥安定性、凝结 时间和水泥强度等性能指标均满足４２．５Ｒ强度等级水泥要求． 关键词　 废旧除尘布袋，焚烧灰，水泥，混合材，强度． 我国水泥行业产能大、尘源点多，是袋式除尘器的使用大户，每年都将产生大量的废旧除尘布袋． 目 前这些废旧除尘布袋都没有得到妥善处理，大多数被简单填埋或随处堆放，对生态环境造成严重破 ［１］ 坏 ，制约着水泥行业的可持续发展． 焚烧是实现废旧布袋减量化和无害化最有效的方法之一，焚烧后化学纤维布袋变成ＣＯ 和Ｈ Ｏ，玻 ２ ２ ［２］ 璃纤维布袋则变成ＳｉＯ ．焚烧后的灰渣属于一般废物，且含有ＣａＯ、ＳｉＯ 、Ａｌ Ｏ 等活性组分，具有较高 ２ ２ ２ ３ 的回收利用价值．另外，水泥混凝土能够有效固化有害组分，成为公认的处理消纳各种废物的有效 ［３］ 途径 ． 本文将废旧除尘布袋焚烧灰渣用作水泥混合材，系统地研究了废旧布袋焚烧灰渣对水泥物理性能、 工作性能及结构的影响，探讨了废旧布袋焚烧灰用作水泥混合材的可行性及技术规范，以期为实现水泥 厂废旧除尘布袋的无害化、资源化提供切实可行的技术路线． １　 材料与方法 １．１　 试验原料 废旧布袋取自广东省龙门县某水泥厂，主要有化学纤维和玻璃纤维两大类．将这两种废旧布袋放入 马弗炉中在９００ ℃温度下灼烧１ｈ，然后取其焚烧灰渣．化纤布袋烧失量达７５％以上，焚烧后灰渣经球 磨机粉磨成灰色粉末，在干燥条件下保存待用．玻纤布袋的烧失量几乎为０，但其焚烧后变成又硬又脆 的固体，将其投入球磨机粉磨成白色粉末，并在干燥条件下保存待用． 两种废旧布袋焚烧灰的化学组成见表 １．从表 １可以看出，化纤布袋灰与水泥熟料的组分比较接 近，ＣａＯ的含量略低于水泥熟料，ＳＯ 的含量较高，达３．２９％；玻纤布袋灰中含量最多的是 ＳｉＯ ，高达 ３ ２ ４８４８％，而ＣａＯ、Ａｌ Ｏ 等组分含量相对较少．按照ＧＢ２８４７—２００５，用作水泥混合材使用的材料，其烧失 ２ ３ 量须低于１０％（两种布袋焚烧后灰渣的烧失量远低于１０％），ＳＯ 含量低于３．５％，且ＳｉＯ 、ＣａＯ、Ａｌ Ｏ 较 ３ ２ ２ ３ 高．可见两种布袋焚烧灰渣都适合用作水泥混合材．