现代熔化焊技术-公开课件（设计）.pptVIP

* * * 现代熔化焊技术 --- 激光焊 激光焊 一、定义 激光焊接是以高功率聚焦的激光束为热源，熔化材料形成焊接接头的高精度高效率焊接方法。 二、激光焊接的主要特性--优点 速度快、深度大、变形小。 能在室温或特殊条件下进行焊接，焊接设备装置简单。例如，激光通过电磁场，光束不会偏移；激光在真空、空气及某种气体环境中均能施焊，并能通过玻璃或对光束透明的材料进行焊接。 可焊接难熔材料如钛、石英等，并能对异性材料施焊，效果良好。 激光聚焦后，功率密度高，在高功率器件焊接时，深宽比可达5：1，最高可达10：1。 可进行微型焊接。激光束经聚焦后可获得很小的光斑，且能精确定位，可应用于大批量自动化生产的微、小型工件的组焊中。 可焊接难以接近的部位，施行非接触远距离焊接，具有很大的灵活性。尤其是近几年来， 在YAG激光加工技术中采用了光纤传输技术，使激光焊接技术获得了更为广泛的推广和应用。 激光束易实现光束按时间与空间分光，能进行多光束同时加工及多工位加工，为更精密的焊接提供了条件。优点  二、激光焊接的主要特性—局限性 要求焊件装配精度高，且要求光束在工件上的位置不能有显著偏移。这是因为激光束聚焦后光斑尺寸小，焊缝窄。若工件装配精度或光束定位精度达不到要求，很容易造成焊接缺陷。 激光器及其相关系统的成本较高，一次性投资较大。 三、激光焊接模式 深熔焊