浅谈外墙内保温节能施工技术.docVIP

PAGE PAGE 1 浅谈外墙内保温节能施工技术 　　【摘要】外墙内保温节能施工方法在住宅、办公楼工程中广泛应用，结合工程实际，对外墙内保温施工工艺、质量控制要点、系统节能构造等进行阐述，以保证外墙内保温施工的质量。 　　【关键词】外墙内保温；玻化微珠保温砂浆；工艺；构造节点 　　1工程概况 　　本工程为某房产开发住宅项目，共计17栋房子，其中包括6幢别墅，6幢排屋，5幢多层住宅。框架结构，墙体为M5混合砂浆砌筑MU10页岩多孔砖，节能设计采用25厚玻化微珠保温砂浆的外墙内保温系统。 　　2施工部署： 　　2.1建筑节能工程技术质量管理体系 　　为了贯彻国家建筑节能的政策，加强建筑节能工程的施工管理。项目部成立了以项目经理为组长；项目生产副经理为副组长的建筑节能工程施工领导小组，其机构组成、人员编制及责任分工如下： 　　组长：项目经理——负责组织协调工作 　　副组长：生产副经理——负责现场施工指挥、质量监督工作 　　组员：项目部管理人员——现场施工管理、协调 　　2.2质量保证体系 　　以质量生存、求发展是公司的质量方针。项目经理部通过认真学习建筑节能工程相关规程、规范、标准，强化质量意识，建立了行之有效的规范化质量管理体系，能够使建筑节能工程的各项工作均处于良好的受控状态。 　　在施工过程中，项目经理部将严格按照相关规程、规范、标准等执行。为完成好工程的建筑节能工程，根据工程的特点，项目经理部将对以下环节作为建筑节能工程的质量控制点： 　　2.2.1建筑节能工程的分包单位，应选择有类似工程施工经验的队伍，并对其在施工工程（或已完工的工程）进行考察。 　　2.2.2建筑节能材料的检验 　　A.建筑节能材料须有本市材料准用证、检验报告及出厂合格证，主要材料必须有材料交易证。 　　B.材料使用前必须经复试合格后方能使用。对特殊材料须进行放射性物质及有害气体的环保检验。 　　2.2.3制定相应技术措施，作好工序过程控制。 　　A.施工前应做好图纸审查工作，将技术关口前移。施工前认真编好作业指导书,做好技术交底。 　　B.施工过程中严格执行三检制和样板引路制度,做好预测预控及全方位的过程控制。 　　C.做好技术复测及资料整理工作,主要材料及施工过程操作要留有痕迹,具有可追溯性。 　　D.对关键部位及特殊工序要责任到人，从“人、机、料、法、环”五个方面进行控制。 　　E.做好各专业接口及预留预埋的专业检查。 　　2.3工程采用的建筑节能措施主要有： 　　240墙砖→5厚界面剂→25厚玻化微珠保温砂浆→7厚抗裂砂浆＋耐碱涂塑玻纤网格布→内墙涂料，刮柔性腻子 　　3外墙内保温质量控制流程、要点及措施 　　3.1施工工艺流程 　　基层墙体处理→墙体基层涂刷界面砂浆→吊垂直、套方、弹抹灰厚度控制线→打点、冲筋→抹第一遍抹保温浆料→24h后，抹第二遍保温浆料→晾置干燥，保温层验收→抹抗裂砂浆，铺压玻纤网布→抗裂防护层验收→刮柔性耐水腻子→保温施工整体验收 　　3.2施工过程质量控制要点 　　3.2.1基层处理： 　　（1）基层为砖墙时：必须将基层墙面上残余砂浆、污垢、灰尘清理干净，在抹灰前一天浇水润湿。抹灰时再提前一小时浇水一次，抹灰时墙面不应有明水出现，以满足施工要求。 　　（2）基层为现浇砼墙体：用10%烧碱水去除表面油污，再用清水将碱液冲洗干净后晾干。在进行界面处理前将墙面浇水湿润。抹灰时墙面不应有明水出现。再用界面处理涂抹1-3mm，在界面处理剂未干时随时即抹保温材料。 　　（3）灰饼冲筋施工：墙面按要求做出灰饼冲筋，灰饼冲筋应采用保温材料进行。 　　3.2.2界面处理：用界面处理剂抹涂于基层表面，涂抹厚度为5mm，在界面处理剂未干燥时（5-15分钟）随即抹保温材料。 　　3.2.3材料搅拌：保温砂浆的搅制可以采用机器搅拌，搅拌时间为6-8min，水与砂浆的比例：水：砂浆=1：1（重量比），稠度应大6-8cm范围内。随搅随用，一般应在4h内用完，4h内落地灰去除杂质结块后可按1：4（重量比）与新料掺合经机械搅拌后可继续使用。 　　3.2.4保温层施工：保温层施工时应满足设计厚度要求25mm，保温层应分层进行施工，第一遍抹灰厚度宜为总厚度的一半（最大厚度不宜大于15mm）。两遍间隔时间一般在24h左右。在进行第二遍抹灰前应提前1h对底层砂浆进行浇水养护，粉刷前表面应有明水。为更好的避免冷、热桥，根据规范要求内墙与外围护墙交接处将保温层粉刷延伸至内墙0.6m，在保温层与水泥砂浆层交接处表面应采用宽30cm的耐碱网格布进行搭接处理，待厚度达到冲筋面时，先用大杠刮平，再用木抹轻轻刮平，并进行垂直度、平整度检查，随时进行表面抹灰。 　　3.2.5保温层养护；根据环境季节温度做好保温层的养护，保温层养护时，必须在保温层干燥并有一定的强度后方