电磁流量计可在工业应用中实现高精度.pdfVIP

电磁流量计可在工业应 采用多种不同技术测量流速，包括差压、科氏力、超声和电磁 等。最常用的是差压流量计，但它们对系统中的压力变化较为 用中实现高精度 敏感。科氏流量计具有最高的精度（高达 0.1%），但它们体 积较大且成本高昂。超声流量计通常体积较小、成本较低，但 精度有限（典型值为0.5%）。超声流量计采用无创测量技术， 作者：李可和Colm Slattery 提升可靠性的同时最大程度减少了随时间变化的检测要素的 影响，但无法用于脏水或遭到污染的液体。 简介 电磁流量计也能提供无创检测。这些设备可用于酸性、碱性和 从炼油厂到自动售货机等工业应用要求具有精确的温度、压力 –6 S/m ，并 离子液体——这些液体的电导率范围为10 S/m至10 和流量测量，以控制复杂以及简单过程。例如，在食品行业， 且可以是干净、肮脏、腐蚀性、侵蚀性或粘性的液体或浆体， 产品装瓶和装罐的流量精确控制会直接影响利润，因此必须最 但不适用于碳氢化合物或气体流量测量。它们能够针对直径小 大程度降低流量测量误差。类似地，封闭运输应用—— 比如石 至大约0.125 英寸、最大容量为 10 立方英尺的低流速和高流 油工业中油罐和油罐车之间的原油和成品油交换—— 需要高 速提供相对较高的系统精度(0.2%) ，并且哪怕在更低的流速下 精度测量。本文提供流量计技术概述，重点讨论液体流量测量 也能保持读数的可重复性。它们可以测量双向流量，即上游或 中精度最高之一的电磁流量计。 下游。表1 比较了几种常见的流量计技术。 图 1 显示采用流量计和执行器控制液体流速的基本过程控制 电磁流量计采用法拉第电磁感应定律，该定律指出，在磁场中 系统。在最低的水平处，诸如温度、流速和气体浓度等过程变 移动的导体将会产生感应电压。液体可看作导体；磁场由流管 量通过输入模块监控，该模块通常是可编程逻辑控制器(PLC) 外的通电线圈产生。感应电压幅度直接与导体的运动速度和导 的一部分。这些信息由比例-积分-微分(PID)环路在内部处理。 体类型、流管直径以及磁场强度成正比，如图2 所示。 PLC利用这些信息来设置输出，控制稳态过程。过程数据、诊 法拉第定律在数学上可以表示为：E = kBLV 断和其他信息可向上传递至操作层，而命令、参数和校准数据 可向下传递至传感器和执行器。 其中，V表示导电流体的运动速度；B表示磁场强度；L表示拾取 电极之间的间距；E表示电极两端测得的电压；k为常数。B、L和 k可以是固定值，也可以进行校准，从而等式简化为：E ∝ V 。 图1. 测量和控制液体流速的基本系统 图2. 电磁流量计 表1. 工业流量计技术 电磁 差压 超声 科氏 测量技术 法拉第电磁感应定律 差分：基于容性或基 传感器互相关、时间-数字、多普勒 差分相位 于电桥 平均精度 0.2%–1% 0.5%–2