抹面胶浆检测.docVIP

一．目的 检测外墙外保温用膨胀聚苯乙烯板抹面胶浆各项指标，指导检测员按规程正确操作，保证检测结果科学、准确。 二．检测参数及执行标准 拉伸粘结强度、压折比、可操作时间。 执行标准: JC/T 993-2006《外墙外保温用膨胀聚苯乙烯板抹面胶浆》 GB 50411-2007《建筑节能工程施工质量验收规范》 三．适用范围 工业与民用建筑采用粘贴膨胀聚苯烯板的薄抹灰外墙外保温系统用抹面胶浆。 四．职责 1. 检测人员必须执行现行标准。 2. 检测人员负责操作、随时做记录、编制报告，并对数据负责。 五．样本大小及抽样方法 抹面胶浆应成批检验，每批由同一配方、同一工艺制造的抹面胶浆组成。F型抹面胶浆每批质量不大于30t，Y型抹面胶浆固体每批质量不大于30t。 六．仪器设备 1. 微机控制万能试验机：型号：CMT6104，编号：JC481。 2. 胶砂搅拌机：型号：JJ-5、编号：JC081。 3. 振实台：型号：ISOZT96、编号：JC111。 4. 智能恒温恒湿养护箱：型号：YH－40C型，编号：JC511。 5. 抗折仪：型号：DKZ-5000、编号：JC061。 6. 电子天平：编号：JC601，精度0.1g。 7．冷冻试验箱：型号：LD-40，编号：JC321。 8. 水箱、试样成型框、拉伸专用夹具、小刀、小盆、抹布、机油、小油刷、直尺、水泥胶砂试模、水泥抗压夹具、勺子、播料器、蒸馏水（纯净饮用水）。 七．环境条件 温度（23±2）℃，相对湿度（50±10）%。 八．检测步骤及数据处理 1．拉伸粘结强度 1）试验材料 a.高强度粘结剂：树脂胶粘剂，标准试验条件下固化时间不得大于24h。 b.聚苯板试板：尺寸70mm×70 mm×20 mm，表观密度（18.0±0.2）kg/m3,垂直于板面方向的抗拉强度不小于0.10MPa。 2）试样制备 a.料浆制备 按生产商使用说明书要求配制抹面胶浆。抹面胶浆配制后，放置15min使用。 b.成型 将成型框放在试板上，将配制好的打开面胶浆搅拌均匀后填满成型框，用抹灰刀抹平表面，轻轻除去成型框。每组试样五个。 c.养护 试样在标准试验条件下养护13d，用高强度粘结剂将上夹具与试样抹面胶浆层粘贴在一起，在标准试验条件下继续养护1d。 d.试样处理 ⑴原强度：无附加条件。 ⑵耐水：在（23±2）℃的水中浸泡7d，试样聚苯板胶粘剂层向下，浸入水中的深度为2mm-10mm ⑶耐冻融：试样按下述条件进行循环10次，完成循环后试样在标准试验条件下放置到室温。当试样处理过程需中断时，试样应存放在（-20±2）℃条件下。 ①在（23±2）℃的水中浸泡8h，试样聚苯板胶粘剂层向下，浸入水中的深度为2mm～10mm； ②在（-20±2）℃的条件下冷冻16h。 3）试验过程 将拉伸专用夹具及试样安装到试验机上，进行强度测定，拉伸速度（5±1）mm/min，加荷载至试样破坏，记录试样破坏时的荷载值。 4）试验结果 拉伸粘结强度按下式计算。试验结果为五个试样的算术平均值(F)，精确至0.01MPa。 式中：R—试样拉伸粘结强度，MPa； F—试样破坏荷载值，N； A—粘结面积，mm2，取1600mm2。 2．压折比 按生产商使用说明书要求配制抹面胶浆胶料，抗压强度(Rc)、抗折强度(RF)测定按GB/T 17671-1999的规定进行，试验养护条件为在标准试验条件下放置28d。压折比按下式计算，结果精确至0.1。 式中：T—压折比； Rc—抗压强度，MPa； RF—抗折强度，MPa。 3．可操作时间 a.试验过程 抹面胶浆配制后，从胶料混合时计时，1.5h 后按(1.拉伸粘结强度)的规定成型、养护并测定拉伸粘结强度原强度。抹面胶浆料混合后也可按生产商要求的时间进行测定，生产商要求的时间不得小于1.5h 。 b.试验结果 若符合表1的规定，试验结果为1.5h或生产商要求的时间；若不符合表1试验结果为小于1.5h 或小于生产商要求的时间。 表1 抹面胶浆拉伸粘结强度性能指标 项 目 指 标 拉伸粘结强度， MPa,≥ 原强度 0.10 耐水 0.10 耐冻融 0.10 九．结果判定 经检测，全部检测项目合格，则判定该批产品为合格品。若有指标不合格时，应对同一批产品的不合格项目加倍取样进行复检，如该项指标仍不合格，则判定该产品为不合格品。 十．记录格式 记录用《建设工程质量检测数据信息技术标准》表C6.18.05《抹面胶浆试验记录》 ，报告用《建设工程质量检测数据信息技术标准》表B6.18.05《抹面胶浆试验报告》。 十一．审批程序 检测完毕，整理记录，填好报告单签字后连同记录交审核员审核，经主管批准，盖章后发放报告。