第十章特殊井钻井液.pptVIP

（3）深井钻遇地层多而杂，地层中的油、气、水、盐、粘土等的污染可能性增大，且会因高温作用对泥浆体系的影响而加剧，从而增加了泥浆体系抗污的技术难度。 （4）泥浆对深部油层的损害，因高温而加剧。 （5）井深起下钻作业时间长，各种与泥浆性能有关的井下事故更容易诱发和恶化。 （6）泥浆对钻具的腐蚀因高温而加剧。 （7）为了满足深探井地质录井的要求，所用的处理剂要求荧光级别低，因而可供选择的处理剂范围小。 六、深井钻井液应用实例 1、地层概况 该井是一口重点预探井，设计井深4500m，目的层是中生界。该井上部地层主要为粘土、泥岩与砂砾岩，遇水极易水化分散，造浆严重。下部地层以泥页岩为主，夹杂粉细砂岩、泥膏岩、灰岩、硬石膏岩不等互层，由于渗透及水化作用，易发生坍塌掉块。孔店组以下有灰岩，井底温度167℃，再加上井眼裸眼长度为2585m，是一口难度较大的深井。 2、工程概况 3、技术难点 大井眼段的携砂及净化 上部地层的粘土水化、分散造浆 下部地层长裸眼，防止井壁坍塌 孔店组红泥岩的水化膨胀缩径 167℃高温下钻井液的热稳定性 4、钻井液的选择及主要维护措施 针对该井施工的难点，通过室内实验，该井选择了MMH—正电胶聚磺钻井液体系，其主要维护措施如下： （1）对一开钻井液进行充分净化处理。 （2）在钻水泥塞之后，以胶液的形式加入PAM和SJ-1，抑制造浆、降低失水，逐渐补充MMH以增加钻井液的携带能力，用铵盐调整钻井液的流型。 （3）进入2500m以后，逐步加入抗温材料SMP-1及SPNH，提高泥浆的抗温能力，加入PA-1提高钻井液的防塌能力，使钻井液性能满足井下的需要，并在设计所要求的范围内。 （4） 在下部地层，按配方加入MMH、SMP-1、SJ-1、PA-1等抗高温材料，并加入SF-260高温降粘剂，使具有良好的抑制和高温稳定性。该井三开Φ311.1mm井眼裸眼段长达2600米，浸泡时间长达120多天，由于采用了MMH聚磺钻井液, 井壁稳定，钻进、起下钻、电测等施工作业顺利。 1、地层概况 该井是胜利油田钻探的一口全国重点科学预探井，初设计井深5500m，后加深至5800m。 本井上部地层易水化分散，中部易发生坍塌掉块，进入沙四段孔店组后存在着大段的盐膏层，含有紫红色、兰灰色、灰绿色泥岩，极易水化分散、膨胀、垮塌。地温梯度为3.2-3.87℃/100米，预计井底温度可达230℃。 2、技术难点 抑制和防塌能力 悬浮稳定性 滤失量控制 抗污染能力 抗温性 钻具防腐蚀 3、钻井液的选择及主要维护措施 针对郝科1井的地层特点，在室内进行了研究，确立了一套适合于本井的MMH聚合物饱和盐水钻井液体系： 具有较强的抑制包被作用 单独使用饱和盐水钻井液，达不到对盐膏层段泥岩地层的抑制防塌作用。通过研究发现，要实现这一点，饱和盐水必须与钻井液体系配伍才能充分发挥抑制防塌作用。运用MMH聚合物饱和盐水钻井液体系解决了这个问题。 具有良好的悬浮稳定性 以前钻盐膏层使用的钻井液，普遍存在着悬浮稳定性差，具体表现在高密度时重晶石沉淀，携带岩屑能力差，易引起井下复杂情况的发生。选用MMH聚合物饱和盐水钻井液就解决了这方面的问题： 第一，选择MMH般土浆复合体作为该体系的钻井液悬浮稳定体，取代了过去的聚丙烯酰胺粘土絮凝体。 第二，选择高、中、低分子量的聚合物复配，增加了钻井液的护胶能力，维持钻井液具有较高的动塑比。 第三，增强了钻井液的抗高温能力，避免高温下钻井液的严重增稠，粘度降低现象。 具有较低的API失水和HTHP失水 以前饱和盐水钻井液的滤失量控制是一个难题。其原因一是盐膏层对钻井液的污染，特别是钙的污染；二是缺乏抗污染的降滤失剂。 本体系采用了复配的高温降滤失剂，如SMP、A-903、SK-Ⅱ等，充分发挥这些降滤失剂的协同作用。 具有良好的抗污染能力 本体系选择Na2SO4作为抑钙剂，目的是防止地层中石膏和CaCL2的溶解而造成的污染，把钙离子对失水的影响降到最低。 具有良好的抗温性 本体系选择了抗温能力强的钻井液处理剂如SMP、OXAM（有机硅腐钾）、SL-1、A-903、SK-Ⅱ，并在室内研制了高温稳定剂，取得了良好的效果，该体系抗温可达230℃。 具有良好的缓蚀作用 饱和盐水钻井液体