《2-焊接冶金-kt2》-精选课件(公开).pptVIP

六、焊接热循环 1、定义 在焊接热源作用下，焊件上某点温度随时间的变化过程。 温度场 2、焊接热循环的特征参数 峰值温度Tp 冷却速度t8/5 冷却速度t8/3 高温停留时间 加热速度 影响因素 接头的尺寸与形状 焊件尺寸 焊道长度 E＝36UI／V T0 多层多道焊 3、影响焊接热循环的因素 七、HAZ的组织与性能 1、HAZ固态相变特点 相变特点 加热速度快 高温停留时间短 自然条件下连续冷却 加热温度高 局部加热 2、HAZ的组织与性能 不易淬火钢  A 不易淬火钢的组织分布 (按峰值温度和组织特征不同分) ⑴ 过热区（粗晶区） 峰值温度：固相线以下到晶粒开始急剧长大的温度(一般1100℃）。 韧性很低，常产生脆化或裂纹。 低碳钢管道接头的HAZ及母材组织  A 不易淬火钢HAZ的组织分布 ⑴ 过热区（粗晶区） ⑵ 相变重结晶区(正火区) 峰值温度：在Ac3以上到晶粒开始急剧长大的温度范围内。  A 不易淬火钢HAZ的组织分布 ⑴ 过热区（粗晶区） ⑵ 相变重结晶区(正火区) ⑶ 不完全重结晶区 峰值温度：处于Ac1~Ac3之间。 组织不均匀，力学性能也不均匀。 低碳钢管道接头的HAZ及母材组织 过热区组织 重结晶区 不完全重结晶区织 母材组织 易淬火钢 易淬火钢焊前热处理状态对热影响区硬度的影响 * * * * 焊 接 冶 金 机电工程学院材料系 2.1 焊接化学冶金 的任务与特点 一、定义 二、任务-防杂、减烧、冶处 三、特点 2.2 焊缝金属中 的气体杂质 一、氢气 气体来源 在金属中的溶解 存在形式 对焊接的影响 控制措施－限、防、脱 主要内容 二、氮气 气体来源 在金属中的溶解 存在形式 对焊接的影响 控制措施－限、防 主要内容 三、氧气 气体来源 在金属中的溶解 存在形式 对焊接的影响 控制措施－脱氧 主要内容 2.3 焊接熔渣 一、作用 二、组成 三、碱度 四、其他性质 熔渣的粘度 表面张力 密度 线膨胀系数 熔化性 2.4 焊缝金属化学 成分的控制 成分控制 氧化与还原 硫、磷的作用和控制 焊缝金属的合金化 一、氧化与还原 氧化途径 氧化性气体 活性熔渣 焊件表面氧化物 CO2 O2 H2O 置换氧化 扩散氧化 L = (FeO) /[FeO] 扩散定律 脱 氧 亲和力 先期脱氧 脱氧措施-脱氧剂 脱氧方式 脱氧产物 焊缝成分、性能 工艺性能 扩散脱氧 沉淀脱氧 成本 脱氧方式 沉淀脱氧 扩散脱氧 先期脱氧 药皮反应区 固态药皮中的脱氧剂与药皮组成物分解的O2和CO2之间的反应 脱氧过程和脱氧产物与熔滴不发生直接关系 部位 过程 特点 扩散脱氧 液态金属与熔渣界面 以分配定律为理论基础 不会因脱氧而造成夹杂 不是脱氧 主要途径 置换脱氧 熔滴和 熔池内 溶于液态金属中的脱氧剂和[FeO]反应，把铁还原，且要求脱氧产物浮入渣中 碳脱氧 锰脱氧 硅脱氧 硅锰联合脱氧 最主要的 脱氧方式 二、硫、磷的作用与控制 二、硫、磷的作用与控制 硫的影响 存在形式 硫的危害 控制措施 MnS FeS 低熔共晶 降低韧性 限制来源 冶金脱硫 元素脱硫 稀土脱硫 熔渣脱硫 磷的影响 存在形式 磷的危害 控制措施 Fe3P Fe2P 低熔共晶 冷脆性↑ 限制来源 冶金脱磷 三、焊缝金属的合金化 定义 目的 方式 把需要的合金元素通过焊接材料过渡到焊缝金属中的过程 补偿损失 消失缺陷 改善组织 提高性能 获特殊性能 合金焊丝 药芯焊丝 合金药皮 合金粉末 烧结焊剂 置换脱氧 合金过渡系数 2.5 焊缝中的 气孔与夹杂 一、焊缝中的气孔 致密性 溶解度突降 气孔的危害 气孔的类型 减小有效截面积 应力集中 塑韧性下降 不溶于金属的气体 疲劳强度下降 氢、氮 CO、H2O等 氢气孔 多出现在焊缝表面 溶解度突降 形貌 产生原因 断面如螺钉 表面呈喇叭口形 内壁光滑 内部—小圆球状 氮气孔 多出现在焊缝表面 多数成堆出现 和蜂窝相似 CO气孔 出现在焊缝内部 沿结晶方向分布 形状像虫子 冶金反应产生CO 二、焊缝中的夹杂 夹杂物 分 类 控制措施 存在形式 危害 氧化物 硅酸盐形式 片状连续分布，热裂纹 Fe4N 氮化物 硫化物 MnS、FeS 塑、韧性急剧下降 低熔共晶，热裂纹 正确选择焊条、焊剂的渣系 选用合适的焊接规范，并摆动焊条 多层焊时注意清渣，尽量采用短弧焊 2.6 焊接接头