冷却时转变曲线.pptxVIP

第3 节 钢在冷却时的转变;过冷奥氏体的转变方式有等温转变和连续冷却转变两种。 ;过冷奥氏体等温转变图TTT图或C曲线是获得等温转变组织的主要依据，是等温淬火获得马氏体组织或贝氏体组织的主要依据。;过冷奥氏体的等温转 变图是表示奥氏体急速 冷却到临界点A1 以下 在各不同温度下的保温 过程中转变量与转变时 间的关系曲线.又称C 曲线、S 曲线或TTT曲 线。;A1-Ms 间及转 变开始线以左的 区域为过冷奥氏 体区。 转变终了线以 右及Mf以下为转 变产物区。 两线之间及Ms 与Mf之间为转变 区。;表45钢经840℃加热后，不同条件冷却后的机械性能;1、C曲线的建立 以共析钢为例： ⑴取一批小试样并进行奥氏体化. ⑵将试样分组淬入低于A1 点的不同温度的盐浴中,隔一定时间取一试样淬入水中。 ;⑶测定每个试样的转变量，确定各温度下转变量与转变时间的关系。 ⑷将各温度下转变开始时间及终了时间标在温度—时间坐标中，并分别连线。 转变开始点的连线称转变开始线。转变终了点的连线称转变终了线。;;共析碳钢 TTT 曲线建立过程示意图(2);; C 曲线的分析 ⑴ 转变开始线与纵坐标之间的距离为孕育期。 孕育期越小，过冷奥氏体稳定性越小. 孕育期最小处称C 曲线的“鼻尖”。碳钢鼻尖处的温度为550℃。 在鼻尖以上, 温度较高，相变驱动力小. 在鼻尖以下，温度较低，扩散困难。从而使奥氏 体稳定性增加。 ;⑵ C曲线明确表示 了过冷奥氏体在不同 温度下的等温转变产 物。;;1.高温转变-- P转变(Ar1~ 550℃) A→F+Fe3C(片层相间平行排列的机械混合物) ;㈠ 珠光体转变 1、珠光体的组织形态及性能 过冷奥氏体在 A1到 550℃间将转变为珠光体类型组织，它是铁素体与渗碳体片层相间的机;⑴ 珠光体： 形成温度为A1-650℃，片层较厚，500倍光镜下可辨，用符号P表示.;⑵ 索氏体 形成温度为650~ 600℃，片层较薄.;⑶ 托氏体 形成温度为600-550℃，片层极薄，电镜下可辨，用符号T 表示。;珠光体、索氏体、屈氏体三种组织无本质区别，只是形态上的粗细之分，因此其界限也是相对的.;2、珠光体转变过程 珠光体转变也是形核和长大的过程。渗碳体晶核首先在奥氏体晶界上形成，在长大过??中，其两侧奥氏体的含碳量下降，促进了铁素体形核。两者相间形核并长大，形成一个珠光体团. ;珠光体转变过程;;2 中温转变—贝氏体转变( 550℃~220℃ ) A→ B (F+Fe3C),其中F具有一定过饱和度 A→ B上(550℃~350℃ ）羽毛状 Fe3C以较粗大片状分布在较宽的F片之间,易发生脆断 ,HRC=45 。 A→ B下(350℃~220℃ ）针状 强韧性好, Fe3C细小,均匀分布在过饱和F针内 ;㈡ 贝氏体转变 1、贝氏体的组织形态及性能 过冷奥氏体在550℃- 230℃ (Ms)间将转变为贝氏体类型组织，贝氏体用符号B表示。 根据其组织形态不同，贝氏体又分为上贝氏体(B上)和下贝氏体(B下) 。;⑴ 上贝氏体 形成温度为550-350℃。 在光镜下呈羽毛状。 在电镜下为不连续棒状的渗碳体分布于自奥氏体晶界向晶内平行生长的铁素体条之间。;⑵下贝氏体 形成温度为350-230℃(Ms) 在光镜下呈竹叶状。;上贝氏体强度与塑性都较低，无实用价值。下贝氏体除了强度、硬度较高外，塑性、韧性也较好，即具有良好的综合力学性能，是生产上常用强化组织之一。 ;2、贝氏体转变过程 贝氏体转变也是形核和长大的过程。 发生贝氏体转变时,首先在奥氏体中的贫碳区形成铁素体晶核，其含碳量介于奥氏体与平衡铁素体之间，为过饱和铁素体。;当转变温度较高（550-350℃) 时，条片状铁素体从奥氏体晶界向晶内平行生长，随铁素体条伸长和变宽，其碳原子向条间奥氏体富集，最后在铁素体条间析出Fe3C短棒，奥氏体消失，形成B上 。;贝氏体转变属半扩散型转变，即只有碳原子扩散而铁原子不扩散，晶格类型改变是通过切变实现的。 ;;3 低温转变---- M转变(C在α--Fe中过饱和固溶体) MS → 220℃ MS HRC= 62 ~ 65 ;㈢ 马氏体转变 当奥氏体过冷到 230℃ (Ms) 以下将转变为马氏体类型组织。 马氏体转变是强化钢的重要途径之一。 1、马氏体的晶体结构 碳在 ?-Fe 中的过饱和固溶体称马氏体, 用M表示。;马氏体具有体心正方晶格（a=b≠c） 轴比c/a 称马氏体的正方度。 C% 越高，正方度越大，正方畸变越严重。 当＜0.25%C时, c/a=1, 此时马氏体为体心立方晶格。;2、马氏体的形态 马氏体的形态分板条和针状两类。 ⑴ 板条马氏体 立体形态为细长的扁棒状 在光镜下板条马氏体为一束束的细条组织。;每束内条与