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P32E侧围外板返修率降低小组名称：超越圈口 号：质量做得好，错漏自然少小组成员：祁攀 赵新 程俊杰 张晓伟 张二艳 周少晓 郑辉 毛亚琨发 表 人：祁攀发表时间：2012年11月8日 一、选题理由 说明：8月份外板返修率不达标的有E/L顶盖、E左右侧围和P32E后门外板左，12年4月、5月制造科结合保障部、工务科进行了E/L顶盖返修率降低活动，顶盖返修原因主要是凸包压痕，经清洗PB模具、拆除PB序上料滑轮、打磨PC、PD下模、PC、PD模具切粉处理，效果不理想，未分析出顶盖返修的真正原因。4月、5月结合保障部、工务科进行顶盖返修率降低活动，效果不理想ZZXC 一、选题理由 说明：计划P32E侧围返修率每月降低3%，由上图可以看出从5月份开始返修率无法降低且有上升的趋势，8月份超出目标7%，严重超标，选定降低P32E侧围返修率为此次改善活动的课题。ZZXC 二、现状把握 P32E侧围返修的问题是凸包、星目、压痕与碰伤。ZZXC 二、现状把握 PD凸①凸、划伤PB上料时产生PC、PD碰伤PE冲压产生③⑤②②PCPBPE检验台④皮带机皮带机皮带机皮带机板材流动方向星目、凸包、压痕碰伤上模具上模具上模具上模具下模具下模具下模具下模具各序都有产生清洗板材ZZXC 三、目标设定 1、目标2、设定理由按年度计划，P32E侧围外板返修率每月降低3%，但实际返修率降低速度缓慢，8月份计划69%，实际76%，严重超标，9月底年度计划要达到66%，此次QCC目标比9月月度目标值低1%，设为65%ZZXC 四、原因分析 人员方法过早取件过早取件为何E侧围产生凸、压痕胶滑轮被划掉屑皮带被划掉屑未及时擦模过晚投件过晚投件手套脏/易掉毛胶滑轮易掉屑板材脏模具上框易积皮屑 物料机 因果图 制图者:毛亚琨 制图日期:2012-9-17ZZXC 四、原因分析 人员方法投件时未滑入型腔松手为何E侧围产碰伤、划伤技能不足疲劳作业板材重员工易疲劳铁滑轮螺丝松动碰伤划伤原因划伤原因物料碰伤原因机 因果图 制图者:毛亚琨 制图日期:2012-9-17ZZXC 四、原因分析 1). PD、PE过早取件划伤皮带产生皮屑2). PD、PE过早取件划伤皮带产生皮屑3).模具易积存皮屑a.凸、压痕E侧围产生凸、压痕原因｛aa.凸、压痕b a.凸、压痕4).胶滑轮易掉屑b.凸、划伤b.凸、压痕5).手套脏/易掉毛ab.凸、压痕6).板材脏ZZXC 四、原因分析 c划伤d、e碰伤7). 疲劳作业｛E侧围划伤、碰伤原因c划伤d、e碰伤8）.技能不足，投件时未滑入型腔松手dce9）.铁滑轮螺丝松动/员工疲劳C划伤c划伤d、e碰伤10）.生产E侧围时员工易疲劳ZZXC 五、要因验证(一) 1）、2） PD、PE取件时制件划伤皮带产生皮屑序号划伤皮带原因1从皮带机上取料时过远，抬件时划到皮带2各序作业不同步，本序冲压未完成，上序制件已流到,未关皮带机，抬着制件划伤皮带上框凸÷划伤皮带制件上框凸÷未划伤皮带制件结果：制件划伤皮带时不良明显增多要因ZZXC 五、要因验证（二） 3） 模具门上框部位易积存皮屑制件不划伤皮带时仍易出现批量的明亮大凸，背面是大颗粒绿色皮屑PE序模具门上框位置积聚了大量的皮屑，易造成制件不良上框凸÷40上框凸÷40要因结果：PE序模具门上框位置积聚的皮屑造成制件返修ZZXC 五、要因验证（四） 4） 胶滑轮易掉屑连续记录100件，79件返修，11件因胶轮屑产生（有不确定是胶轮产生的制件）使用胶滑轮时返修件中有13.9%左图示部位出现间断的凸包上图所标位置易出现间断的凸点要因结果：胶滑轮掉屑是左上图位置产生凸包的主要原因ZZXC 五、要因验证（五） 5） 手套脏/掉毛⑤手套更换冲压50件以后变脏、磨损掉毛较多，实验记录手套更换前后50件E左侧围的返修情况，更换前39件返修，更换后34件返修要因结果：手套掉毛/手套脏会使返修率升高ZZXC 五、要因验证（六） 6） 板材脏板材表面光洁、无异物，无法证明E侧围返修与板材有关非要因结果：板材表面光洁、无异物，无法证明E侧围返修与板材有关ZZXC 五、要因验证（七） 7） 疲劳作业5%左右的E侧围此处产生碰伤，经线检现场排查是PD序取件时碰到定位产生3%左右的E侧围此处产生碰伤，经线检现场排查是PD/PE序投料时碰到定位产生单班产量1200冲刺，E侧围单批次360件时，不轮岗前100件2%左右的E侧围此处产生碰伤，第100件-200件7%产生碰伤单班产量1200冲刺，E侧围单批次360件时，不轮岗前100件2%左右的E侧围此处产生碰伤，第100件-200件5%产生碰伤要因结果：随着产量的增加，员工疲劳，磕碰伤增加ZZXC 五、要因验证（八） 8） 技能不足，投件时，制件未滑入型腔松手工序姓名级