(铁道部标准)钻孔灌注桩作业指导书.docVIP

PAGE 第 PAGE 19 页 共 NUMPAGES 23 页 目 录 TOC \o 1-3 \h \z \u 1．适用范围 3 2．作业准备 3 2.1内业技术准备 3 2.2外业技术准备 3 3．技术要求 3 4.施工程序与工艺流程 3 4.1施工程序 3 4.2工艺流程 4 5．施工要求 4 5.1施工准备 4 5.2施工工艺 4 5.2.1护筒设置 4 5.2.2泥浆的调制和使用要求 5 5.2.3钻进成孔 6 5.2.4钢筋笼制作 7 5.2.5清孔 8 5.2.6灌注水下砼 9 6.劳动力组织 10 7.材料要求 10 7.1钢筋 10 7.1.1 钢筋笼的制作 10 7.1.2 钢筋笼的安装 11 7.2灌注混凝土 11 7.2.1 砼材料要求和导管、漏斗、储料斗的制备 11 7.2.2砼的拌合 12 8.设备机具配置 13 9.质量控制及检验 13 9.1导管进水 13 9.2卡管 14 9.3塌孔 15 9.4埋管 15 9.5钢筋笼上浮 16 9.6孔中掉钻 16 10.安全及环保要求 16 10.1安全要求 16 10.1.1安全目标 16 10.1.2安全保证体系 16 10.1.3安全保证措施 17 10.1.4施工用电保证措施 18 10.1.5机械设备保证措施 19 10.1.6既有线安全保证措施 19 10.2 环保要求 20 新建宁波铁路枢纽北环线工程 钻孔灌注桩施工作业指导书 1．适用范围 适用于甬江左线特大桥0#台～165#墩及甬江右线特大桥0#台～74#墩钻孔桩施工。 2．作业准备 2.1内业技术准备 在开工之前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。编制关键工序作业指导书并对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前的技术培训，考核合格后持证上岗。 2.2外业技术准备 施工调查：查明施工范围内及邻近的地下管线，确保施工顺利进行。 测量放样：采用全站仪对桥位、墩台中心桩位进行准确放样，对桥位桩进行防护、校核，据其确定各孔位，并将计算资料和放样资料保存完好，以备核查，用木桩标示各孔位中心。 场地平整：场地平整在桥位放样后孔位确定前进行，采用推土机平整、压路机压实施工场地，然后铺垫枕木作钻孔平台。 施工部署：规划作业、材料存放、机械修整、人员休息场地，修通进场道路，接入水电设施；物资、机械、人员到位。 3．技术要求 开挖泥浆池，选择和备足良好的造浆粘土或膨润土，造浆量为2倍桩的混凝土体积，泥浆比重可根据钻进不同地层及时进行调整。钻孔桩钻孔泥浆性能指标如下： 泥浆比重： ⑴岩石不宜大于1.2，黏土、粉土不宜大于1.3，坚硬大漂石、卵石夹粗砂不宜大于1.4。 ⑵黏度：入孔泥浆黏度，一般地层16～22s，松散易坍地层19～28s。 ⑶含砂率：新制泥浆不宜大于4%。 ⑷胶体率：不应小于95%。 ⑸PH值：应大于6.5。 钻孔至设计高程，经对孔径、孔深、孔位、竖直度进行检查确认钻孔合格后，应即进行清孔 清孔应达到以下标准：孔内排出或抽出的泥浆手摸无2～3mm颗粒， 泥浆比重不大于1.1， 含砂率小于2%， 粘度17～20s； 浇筑水下混凝土前孔底沉渣厚度，柱桩不大于5cm，摩擦桩不大于20cm。 4.施工程序与工艺流程 4.1施工程序 施工程序为：施工准备→埋设护筒→钻机就位→开钻→成孔→清孔→钢筋笼制作安装→二次清孔→设立导管→灌注水下混凝土→拔出护筒→凿除桩头。 4.2工艺流程 钻孔桩工艺流程图见附图。 5．施工要求 5.1施工准备 施工前应平整场地，清除杂物，换除软土，夯打密实，保证钻机底座不宜直接置于不坚实的填土上，以免产生不均匀沉陷。并设置好泥浆循环所需的沉淀池。 5.2施工工艺 5.2.1护筒设置 采用挖埋法埋设护筒（如下图），护筒采用δ=6mm厚钢板制作，3m长。钢护筒内径应比桩径大20cm，护筒埋设高出地面30cm。挖埋坑底应整平，然后通过控制桩放样，把孔位的中心位置标于坑底，再把护筒吊放进坑内，找出护筒的圆心位置，用十字线定在护筒顶部或底部，然后移动护筒使护筒中心与钻孔中心位置重合，同时用水平尺或锤球检查，使护筒竖直。此后即在护筒周围对称、均匀地回填粘土，并分层夯实，夯填时要防止护筒偏斜。 水域中采用筑岛法搭设围堰，围堰搭设前根据施工图测量出围堰的位置和水位标高，围堰采用草袋土围堰。考虑到标段内河浜水深平均为１.5米。