08、地下水池基础钢筋.docVIP

技术交底记录 表C2-1 编 号 01-00-C2-008 工程名称 530号先进钛合金熔炼和锻造厂房 交底日期 2014年12月1日 施工单位 河北建设集团有限公司 分项工程名称 钢筋工程 交底提要 地下水池基础底板钢筋绑扎技术交底 交底内容： 审核人 交底人 接受交底人 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。 一、材料、机具准备 1、按配料单加工成型钢筋、直螺纹套筒、钢筋马凳、20号火烧丝、垫块、钢筋钩子、小撬杠、钢筋扳手、剪火烧丝铡刀。 2、电焊机、钢筋切断机、钢筋弯曲机、砂轮切割机、套丝机。 二、作业条件 1、底板验线完成，并做相关手续； 2、熟悉图纸，根据施工图纸的要求加工钢筋，钢筋加工成型后，核对料单、料牌与实际下料是否一致，如有问题及时解决；按照施工平面图的位置，按规格、型号、使用部位分类码放，并挂上标志牌、用垫木垫起。 3、卷材防水保护层表面清理干净，弹好墙、柱及门洞口边线。 4、检查钢筋污染情况，如有污染及时清理，保证钢筋表面清洁。 5、钢筋表面如有铁锈时，在绑扎前清理干净，锈蚀严重的钢筋不得使用。 三、操作工艺 工艺流程：放线并预检→成品钢筋进场→排钢筋→接头连接→集水坑钢筋绑扎→绑扎底板钢筋→插筋→交接验收。 1、集水坑钢筋绑扎 1.1画钢筋位置线：按图纸标明的钢筋间距，集水坑弹出主筋及水平筋的位置线。 1.2先放置集水坑主筋，后放置水平筋，钢筋交叉点全部绑扎，保证钢筋不位移。 2、底板钢筋绑扎 2.1弹钢筋位置线：按图纸标明的钢筋间距，依据轴线弹出底板钢筋位置线，及墙体边线。 2.2底板钢筋绑扎时，先绑扎集水坑的下部钢筋，然后绑扎其它部位的底板钢筋；绑扎顺序为顺流水方向；在防水保护层上弹出钢筋的位置线，柱四角、墙体拐角处用红色油漆进行标定，便于地下室墙体、柱竖向钢筋定位，按弹出的钢筋位置线铺设钢筋，基础底板的下铁先铺短向，后铺长向, 上铁先铺长向，后铺短向。 2.3摆放底板下部钢筋时，第一根钢筋应距离防水保护墙边50mm，摆完第一根钢筋后再按照底板钢筋的间距摆放其它钢筋，排到最后不够一个钢筋间距时要另加一根钢筋，且要与最后一根钢筋把间距均分。基础底板的弯钩，上铁伸至外墙边留出保护层，做40/60cm长直角弯钩，下铁伸至外墙边留出保护层，不做直角弯钩。摆放底板砼保护层垫块，混凝土垫块尺寸50X50mm，按每1米左右距离梅花形放置在钢筋的交叉点下，底板钢筋底侧保护层为40mm,底板面为20mm。 2.4绑扎完下层钢筋后，马凳采用φ18规格的钢筋焊制成，马凳短向放置，每1.2m放一排，跟底板对齐。 2.5大于Φ20板筋采用机械直螺纹连接，接头的部位上铁在支座，下铁在跨中且不大于各自的1/2。 2.6根据放线工放置的墙、柱位置线，板钢筋绑扎好后，按照墙柱位置安放墙柱竖向插筋，插筋底部做200/250mm弯钩，与底板筋交接处增设定位箍筋，并与底板钢筋焊接牢固，插筋与底板的面筋固定牢固，确保插筋不移位。将墙、柱伸入基础的插筋绑扎牢固，墙水平筋、柱子箍筋不少于3道并在距板面50mm设一道定位水平梯子筋，暗柱采用定位箍筋。水平筋间距为200mm，暗柱箍筋间距为100mm。插筋做法如下： 3、钢筋绑扎方法如下图 4、钢筋螺纹连接 4.1在进行钢筋连接时，钢筋规格应与连接套筒规格一致，并保证丝头和连接套筒内螺纹干净、完好无损。 4.2钢筋连接时应用工作板手将丝头在套筒中央位置顶紧。当采用加锁母型套筒时用锁母锁紧。 4.3钢筋接头拧紧后应用力矩扳手按不小于下表中的拧紧力矩值检查，并加以标记。 4.4钢筋连接时用工作扳手将丝头在套筒中央位置顶紧。当使用加锁母型套筒时应用锁母锁紧。并对每一检验批的钢筋连接接头全部进行外观和拧紧力矩检查，并填写现场钢筋接头连接质量记录表。 4.5底板钢筋绑扎时，钢筋接头采用滚轧直螺纹套筒连接，接头按50%错开连接。上铁的接头位置在跨中1/3范围内连接，下铁在支座处连接。 钢筋直径 螺距（mm） 旋合长度 丝头完整 有效扣数 连接套长度 （mm）+0，-2 20 2.5 10扣 10扣 50 22 2.5 11扣 11扣 55 25 3 10扣 10扣 60 28 3 11扣 11扣 65 四、质量要求 1、钢筋表面清洁，带有颗粒状或片状老锈仍有麻点的钢筋，严禁按原规格使用。 2、基础底板上下钢筋网必须绑扎牢固，不得出现缺扣，扎后必须成梅花形，间距必须严格按控制线绑扎。 3、马凳焊点必须牢固，高度必须一致。 4、所有箍筋保证其规格和形状，弯起角度为135度（两平直部分相互平