压缩机复杂型面零件三维参数化设计系统的开发.doc

分类号 密级 学 位 论 文 压缩机复杂型面零件三维参数化设计系统的开发 作 者 姓 名 于嘉鹏 指导导师姓名 高航教授 申请学位级别 硕 士 学 科 类 别 工 学 学科专业名称 机械制造及自动化 论文提交日期 2005年1月 论文答辩日期 2005年02月 学位授予日期 答辩委员会主席 评阅人 东 北 大 学 2005年2月 A Dissertation in Mechanical Manufacture and Automation Development of 3D Parameterized Design System for Compressor’s Complex Parts by Yu Jiapeng Supervisor ：Professor Gao Hang Northeastern University February 2005 独创性声明 本人声明所呈交的学位论文是在导师的指导下完成的。论文中取 得的研究成果除加以标注和致谢的地方外，不包含其他人己经发表或撰写过的研究成果，也不包括本人为获得其他学位而使用过的材料。与我一同工作的同志对本研究所做的任何贡献均己在论文中作了明确的说明并表示谢意。 学位论文作者签名： 日 期： 学位论文版权使用授权书 本学位论文作者和指导教师完全了解东北大学有关保留、使用学位论文的规定：即学校有权保留并向国家有关部门或机构送交论文的复印件和磁盘，允许论文被查阅和借阅。本人同意东北大学可以将学位论文的全部或部分内容编入有关数据库进行检索、交流。 （如作者和导师同意网上交流，请在下方签名；否则视为不同意。） 学位论文作者签名： 导师签名： 签字日期： 签字日期： 压缩机复杂型面零件三维参数化设计系统的开发 摘 要 本论文所做的工作系东北大学与沈阳鼓风机集团的合作项目“压缩机本体敏捷设计系统的开发”中的一部分。 压缩机用途很广泛，是各工业领域中的心脏设备。但是由于它包含的零件数量繁多、造型复杂，所以用传统的设计方法任务重、效率低，成为制约产品质量、创新的主要障碍。因此，迫切需要对传统设计方法改良优化、革故鼎新，本论文正是以解决这一需要为目的。 论文在综述了CAD 及其二次开发等技术的发展与应用后，分析了压缩机的结构与特点，决定选取叶轮、隔板等一系列有代表性的复杂型面零件为研究对象。论文筛选出一套以SolidWorks 为三维CAD 平台的精良的系统开发软件，并形象地阐述了它们间的交互关系、层次结构。在分析了系统的可行性基础上，规划出“压缩机复杂型面零件三维参数化设计系统”的思路和框架。论文对系统的主要研究内容及成果如下： (1 研究了制作标准三维、二维模板的要点，利用SolidWorks 建立了压缩机复杂型面零件的模板库，为本系统提供了素材支持。 (2 以Access 为数据库管理系统，创建了零件分类数据库和尺寸参数数据库，为本系统浏览零件和参数化设计提供了数据支持，并为今后系统扩充提供了框架。 (3 以Visual C++为程序设计语言， 结合SolidWorks API二次开发接口和ADO 数据库访问技术，将各软件平台沟通连接。通过编制程序，开发出友好的参数化界面，方便地利用树状控件和组合框选取设计内容；实现对数据库进行零件参数记录的显示、添加、删除、修改和浏览等操作；在此基础上，利用模板技术实现了三维参数化设计，可快速生成零件三维模型、将其智能地转化为高质量的二维工程图，并保存入库；论文通过分析系统的流程特点、测试极限尺寸跨度的工程图效果并进行存储空间和系统性能的对比，验证了模板技术的适用性。 (4 本系统的特色之处还在于：针对非标叶轮，给出继承方法和模化算法，实现其快速设计；对由于带有叶片而具有正、反类型的零件，通过复选框使其共享一组记录，保持其参数同步并节省空间；对于隔套等具有相似参数草图的零件，共享同一对话框资源，简化选择步骤；对于叶轮等较为复杂的零件，采用化整为零的思想，分步设计各组成部分，起到良好效果；针对工程图，根据零件对图纸的敏感反向，自动设置优化比例，减少人为干预。 本系统填补了国内压缩机零件设计的空白，实践证明，它加速了压缩机设计的 自动化，有效地利用各种已有的产品信息，减少资源和空间浪费，对于提高压缩机的设计质量、工作性能有着广泛的应用前景。 关键词 压缩机 参数化设计 三维CAD SolidWorks 数据库 Development of 3D Parameterized Design System for Compressor’s Complex Parts Abstract The work mentioned in the thesis is a part of the project “Development of 3D Agile Desig